Erinevate rakendusalade ja jõudlusnõuete tõttuerinevatest materjalidest valatud tootedvõib tekkida vajadus teha survetestid, et hinnata nende toimivust ja ohutust konkreetsetes rõhutingimustes. Hüdrostaatiline testimine ja pneumaatiline testimine on tavalised rõhutestimise meetodid, mida kasutatakse peamiselt torujuhtmete, seadmete või mahutite tiheduse ja rõhu kandevõime kontrollimiseks.
1. Hüdrostaatiline testimine
Hüdrostaatilise rõhu testimine on survetesti meetod, mis kasutab katsekeskkonnana vett. Tavaliselt kasutatakse seda seadmete, näiteks torujuhtmete, surveanumate, katelde, mahutite, rõhukindluse ja tihenduse testimiseks,ventiilid ja pumbadjne töörõhu all.
Tööpõhimõte:
Täites seadme või torustiku veega, suurendage veesurvet järk-järgult 1,5–2-kordseni projekteeritud töörõhust (tavaliselt kehtivad standardnõuded) ja hoidke seda teatud aja jooksul (tavaliselt 30 minutist kuni mõne tunnini), et jälgige, kas esineb lekkeid, paisumist või muid probleeme.
Hüdrostaatilise testimise võti on jälgida, et vesi ei sisaldaks katse ajal mullikesi (ei kasutata suruõhku ega gaasi), sest vee kokkusurumatus muudab lekete leidmise lihtsamaks.
Eelised:
Vesi ei paisu testi ajal, seega võib see tekitada realistlikuma stressitesti efekti.
Vesi on stabiilne, kergesti kättesaadav ja odav.
Saab paremini leida väikseid lekkeid.
Puudused:
Katse ajal on vaja äravoolu ja puhastamist, mis võib põhjustada jäätmeid või täiendavaid tööprobleeme.
Ei sobi teatud seadmematerjalidele, mis on kergesti söövitavad või veest mõjutatud.
Rakenduse stsenaariumid:
Torujuhtmete, katelde, akumulatsioonipaakide jms survetestimine.
Seadmete kontroll sellistes tööstusharudes nagu nafta, gaas ja kemikaalid.
2. Pneumaatiline testimine
Pneumaatiline rõhukatse on meetod, mis kasutab katsekeskkonnana gaasi (tavaliselt suruõhku või lämmastikku). Seda testi kasutatakse sageli seadmete puhul, mis ei sobi veele või mida tuleb testida madalamatel temperatuuridel.
Tööpõhimõte:
Täitke seade või torustik gaasiga, suurendage järk-järgult gaasi rõhku ja jälgige manomeetrit tagamaks, et seade peab vastu etteantud maksimaalsele töörõhule.
Katse ajal peate olema eriti ettevaatlik, kuna gaas on väga kokkusurutav ja võib lekkides tekitada ohtlikku dünaamikat (nt plahvatusohtlikku õhuvoolu).
Eelised:
Testimisprotsess on lihtne ja seadmeid on lihtne kasutada.
Katsetada saab seadmeid, mis ei sobi vee testimiseks, nagu elektriseadmed, kõrge temperatuuriga mahutid jne.
Katse ajal ei ole vaja vett välja lasta, mis võib vähendada keskkonnareostust.
Puudused:
Gaas on väga kokkusurutav ja kui katse ajal tekib leke, võib see kujutada endast suuremat ohutusriski.
Väikeste lekete korral ei pruugi pneumaatiline testimine olla nii intuitiivne ja hõlpsasti leitav kui veesurve testimine.
Rakenduse stsenaariumid:
Elektriseadmete ja pneumaatiliste süsteemide testimine.
Seadmed, mis ei sobi vee testimiseks, näiteks teatud kõrge või madala temperatuuriga mahutid, keemilised reaktorid jne.
Gaasitorustike või surugaasisüsteemide ohutuskontroll.
Postitusaeg: Detsember-02-2024