Sulametalli täitevõime, tuntud ka kui voolavus, on valamise protsessis ülioluline tegur. See viitab sulametalli võimele täita vormiõõnsus täielikult enne tahkumist. Selle omaduse mõistmine ja optimeerimine on keeruka geomeetriaga ja minimaalsete defektidega kvaliteetsete valandite tootmiseks hädavajalik.
Täitmisvõime põhikontseptsioon
Sulametalli täitmisvõime määrab, kui hästi metall voolab valuvormi ja täidab selle keerukad detailid. Seda mõjutavad mitmed tegurid, sealhulgas metalli koostis, temperatuur ja vormi konstruktsioon. Hea täitevõime tagab, et lõplikul valandil pole defekte, nagu valejooksud, külmsulgumised ja mittetäielikud lõigud. See omadus on eriti oluline õhukeseseinaliste valandite ja keeruka geomeetriaga komponentide valmistamisel.
Täitmisvõimet mõjutavad tegurid
1.Metalli koostis: sulametalli keemiline koostis mängib selle voolavuses olulist rolli. Madalama sulamistemperatuuriga metallidel on üldiselt parem voolavus.
2.Temperatuur: sulametalli temperatuur on otseselt võrdeline selle voolavusega. Kõrgemad temperatuurid vähendavad metalli viskoossust, suurendades selle võimet voolata vormi. Liiga kõrged temperatuurid võivad aga kaasa tuua suurenenud oksüdatsiooni ja gaasi neeldumise, mis võib põhjustada valus defekte.
3.Hallituse disain: Vormi disain ja materjal mõjutavad oluliselt täitevõimet. Siledate pindade ja sobivate väravasüsteemidega vorm soodustab paremat voolavust.
4.Valamiskiirus: Kiirus, millega sulametalli vormi valatakse, mõjutab selle võimet täita õõnsust. Kontrollitud ja ühtlane valamiskiirus tagab, et metall säilitab oma temperatuuri ja vooluomadused, vältides enneaegset tahkumist.
5.Lisandid: Sulametalli voolavuse parandamiseks võib lisada teatud lisandeid. Näiteks lisatakse alumiiniumsulamitele sageli räni, et suurendada nende voolavust, muutes need sobivamaks keerukate valandite jaoks.
Täitmisvõime parandamise meetmed
1.Optimaalne sulami valik: Heade voolavusomadustega sulamite valimine on esimene samm täitevõime parandamise suunas. Näiteks eelistatakse alumiiniumi-räni sulameid nende suurepärase voolavuse ja valamise lihtsuse tõttu.
2.Temperatuuri juhtimine: Sulametalli optimaalse temperatuuri säilitamine kogu valuprotsessi ajal on ülioluline. Vormi eelkuumutamine ja valamise temperatuuri reguleerimine võib oluliselt suurendada voolavust. Temperatuuri jälgimissüsteemide kasutamine aitab saavutada ühtseid tulemusi.
3.Täiustatud vormikujundus: Siledate pindade, piisava ventilatsiooni ja hästi planeeritud väravasüsteemidega vormide projekteerimine võib hõlbustada metalli paremat voolamist.
4.Inokulantide ja räbustide kasutamine: Inokulantide lisamine võib täpsustada metalli terastruktuuri, parandades selle voolavust. Räbusteid saab kasutada ka lisandite eemaldamiseks ja pindpinevuse vähendamiseks, parandades sulametalli vooluomadusi.
5.Degaseerimine: Lahustunud gaaside eemaldamine sulametallist võib takistada mullide ja tühimike teket, parandades üldist täitevõimet.
6.Kontrollitud valamistehnikad: Automatiseeritud valamissüsteemide kasutamine tagab ühtlase ja kontrollitud sulametalli voolamise vormi. See vähendab turbulentsi ja külma sulgemise tõenäosust, mis toob kaasa parema täitmisvõime.
Postitusaeg: nov-08-2024