Kohandatud valuraha

OEM mehaaniline ja tööstuslik lahendus

VÕIMALUSED

RMC valukojas võtame metallide ja sulamite valamiseks vastu palju alternatiivseid valamisprotsesse vastavalt kliendi nõudmistele või lähtuvalt meie arengust. Erinevad metallid ja sulamid sobivad selle parimaks valamisprotsessiks, arvestades lõppkasutaja nõudmisi ja tasuv. Näiteks hallhall sobib tavaliselt valada liivvalu abil, roostevaba teras aga kipub kaduma vaha investeerimisvalu abil.

Õigete valamismeetodite valimisel peaksime arvestama paljude teguritega, näiteks materjalide valatavus, kaalunõue (alumiiniumi- ja tsingisulamid on teistest sulamitest palju kergemad), mehaanilised omadused ja vajaduse korral kulumiskindlus, korrosioonikindlus, amortisatsioon ... jne. Kui valime täppisvalu (viidatakse tavaliselt kaotatud vaha investeerimisvalule), on töötlemist vähem või pole vaja, mis võib oluliselt säästa kogu tootmiskulu.

Tänu rikkalikule kogemusele ja hästi korraldatud seadmetele on meil valimised erinevate tööstusharude jaoks mitmekesised. Oleme spetsialiseerunud peamiselt liivvalule, investeerimisvalule, kestvormi valamisele, kadunud vahtvalule, vaakumvalule ja CNC-töötlemisele. Meie tehases on saadaval nii OEM-i kohandatud teenused kui ka sõltumatu teadus- ja arendustegevus. Professionaalne insener on meie peamine konkurentsivõime.

Meie valukojas valatakse enam kui 100 liiki metalli ja sulameid. Need on peamiselt hallmalm, kõrgtugev malm, tempermalmist malmist süsinikteraseks, legeerterasest, roostevabast terasest ning alumiiniumist ja messingist sulamid. Seetõttu saate meie teenusest valida nii õige valamisprotsessi kui ka materjalid, mis vastavad teie austuse taotlusele. Paljud meie kohandatud valukomponendid teenivad mitmesuguseid mehaanika- ja tööstuspartnereid Euroopast, Ameerikast, Aasiast, Austraaliast ja muidugi ka Hiinast.

Liivvalud võtavad kõigi valamisprotsesside puhul suurima kaalu. Peamiselt valatud sulamid on hall raud, kõrgtugev malm, messing, teras ja alumiinium.

Investeerimisvalu, mida nimetatakse ka kadunud vaha valamiseks või täppisvaluks, saavutab geomeetriliste ja mõõtmetolerantside suure täpsuse. 

Kestvormi valamisel kasutatakse vormi valmistamiseks vaiguga eelnevalt kaetud liiva. See suudab valada pinnale ja mõõtmetele palju paremaid valandeid kui liivvalu. 

Kaotatud vahtvalu, mida nimetatakse ka vormi täielikuks valamiseks või õõnsuseta valamiseks, mängib suurt rolli suurte ja paksuseinaliste valude puhul.

Vaakumvalu nimetatakse ka s V protsessivaluks, suletud vormivaluks või alarõhuvaluks. Eelistatud suurte ja paksuseinaliste valude tootele.

Mõne täppismetalldetaili jaoks on CNC-täppistöötlus pärast valmis valandite saamist peaaegu välditav protsess.