Kohandatud valuraha

OEM mehaaniline ja tööstuslik lahendus

Hiina terasest liivvalu

Lühike kirjeldus:

Valatud metall: valatud teras
Valamisprotsess: Liivavalamine
Valu ühiku kaal: 9,5 kg
Kasutamine: põllumajandusmasinad
Pinnatöötlus: lööklaine
Kuumtöötlus: lõõmutamine

 

Tootmisel terasest liivavalandid,valuterasest sulatamine on võtmetähtsusega protsess. Enne iga valamist on vajalik eelahju analüüs. Iga keemilise elemendi osakaal peab vastama klientide nõuetele ja praktilistele rakendustele.


Toote detail

Toote sildid

Liivavaluna valukoda Hiinast, RMC saaks valatud terast valada liivvalu abil. Valuterast võib vastavalt selle keemilisele koostisele jagada legeeritud teraseks ja valatud süsinikteraseks ning vastavalt omadustele võib seda jagada ka valatud tööriistateraseks, spetsiaalseks valatud teraseks, inseneri- ja konstruktsioonivaluks ning legeeritud teraseks.

Keemilise koostise järgi
1. Valatud süsinikteras. Valuteras, mille peamine legeeriv element on süsinik ja vähesel hulgal muid elemente. Valatud süsinikteras võib jagada madala süsinikusisaldusega teraseks, keskmise süsinikusisaldusega teraseks ja kõrge süsinikusisaldusega teraseks. Valatud madala süsinikusisaldusega terase süsinikusisaldus on alla 0,25%, valatud süsinikterase süsinikusisaldus on vahemikus 0,25% kuni 0,60% ja kõrge süsinikusisaldusega valatud terase süsinikusisaldus on vahemikus 0,6% kuni 3,0%. Valatud süsinikterase tugevus ja kõvadus suurenevad koos süsinikusisalduse suurenemisega. Valatud süsinikterasel on järgmised eelised: madalamad tootmiskulud, suurem tugevus, parem sitkus ja suurem plastilisus. Valatud süsinikterasest saab valmistada suuri koormusi kandvaid osi, näiteks terasest valtspinkide aluseid ja rasketehnika hüdraulilisi pressialuseid. Seda saab kasutada ka suurte jõudude ja löögi all olevate osade, näiteks rataste, haakeseadiste, tugipostide ja külgraamide tootmiseks raudteesõidukitel.

2. Valatud legeerteras. Legeeritud teras võib olla valatud madala legeeritud teraseks (legeerielementide koguarv on väiksem või võrdne 5%), legeeritud terasest (legeerielementide koguarv on 5–10%) ja legeeritud terasest (kogu sulam) elemendid on suuremad või võrdsed 10%).

Kasutusomaduste järgi
1. Tööriista terase valamine. Valatud tööriista terast saab jagada tööriistade valamiseks ja valuvormi teraseks.
2. Spetsiaalterase valamine. Spetsiaalse terase valamise võib jagada valatud roostevabaks teraseks, valatud kuumakindlaks teraseks, valatud kulumiskindlaks teraseks, valatud niklipõhiseks sulamiks jne.
3. Inseneri ja ehituse jaoks valatud teras. Inseneri- ja konstruktsioonivalu võib jagada valatud süsinikstruktuuriteraseks ja legeeritud legeerteraseks.
4. Valatud legeerteras. Seda saab jagada valatud madala legeeritud teraseks, valatud keskmise legeeritud teraseks ja valatud kõrg legeeritud teraseks.

304 ja 316 valuteras on enim kasutatud roostevaba teras. Mõlemad on austeniidist valuterased, mittemagnetilised või nõrgalt magnetilised. 430, 403 ja 410 on magnetiliste omadustega austeniit-ferriitsed roostevabad terased.

 

▶ Valuterase toormaterjalid vastavalt standardsetele või kohandatud keemilistele koostistele ja mehaanilistele omadustele.
• süsinikteras: AISI 1020 - AISI 1060,
• Terasesulamid: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... jne nõudmisel.
• Roostevaba teras: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ja muu roostevabast terasest klass.

▶ käsitsi vormitud liivavalamise võimalused:
• Maksimaalne suurus: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane mahutavus: 5000 tonni - 6000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

▶ liiva valamise võimalused automaatsete vormimismasinatega:
• Maksimaalne suurus: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 8000 tonni - 10 000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

▶ Peamine tootmisprotseduur
• Mustrid ja tööriistade kujundus → Mustrite valmistamine → Vormimisprotsess → Keemilise koostise analüüs → Sulatamine ja valamine → Puhastamine, lihvimine ja lööklaine lõhkamine → Järeltöötlus või pakkimine saatmiseks

▶ liiva valamise kontrollivõimalused
• Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs
• Metallograafiline analüüs
• Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kareduskontroll
• Mehaaniline omaduste analüüs
• Mõju madalal ja normaalsel temperatuuril
• Puhtusekontroll
• TÜ, MT ja RT ülevaatus

▶ Valamisjärgne protsess
• Karvade eemaldamine ja puhastamine
• Laskepuhastus / liivakoorimine
• Kuumtöötlus: normaliseerimine, summutamine, karastamine, karbureerimine, nitritrimine
• Pinnatöötlus: passiveerimine, andoniseerimine, galvaaniline katmine, kuumtsingi katmine, tsingimine, nikeldamine, poleerimine, elektropoleerimine, värvimine, GeoMet, Zintec
• Mehaaniline töötlemine: treimine, freesimine, treimine, puurimine, lihvimine, lihvimine,

 

 

Valatud terasest sulamid RMC liivvalu valukojas

 

Ei Hiina Jaapan Korea Saksamaa Prantsusmaa Venemaa гост
GB JIS KS DIN W-Nr. NF
1 ZG40Mn SCMn3 SCMn3 GS-40Mn5 1.1168 - -
2 ZG40Cr - - - - - 40Xл
3 ZG20SiMn SCW480 (SCW49) SCW480 GS-20Mn5 1.112 G20M6 20гсл
4 ZG35SiMn SCSiMn2 SCSiMn2 GS-37MnSi5 1,5122 - 35гсл
5 ZG35CrMo SCCrM3 SCCrM3 GS-34CrMo4 1.722 G35CrMo4 35XMл
6 ZG35CrMnSi SCMnCr3 SCMnCr3 - - - 35Xгсл
steel sand casting foundry
china castings

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  •