Hiina OEM-i kohandatud kroommolübdeenmallterasinvesteerimisvalu tootedCNC-töötlusteenustega.
Süsinikterasest, vähelegeeritud terasest, kõrglegeeritud terasest ja tööriistaterasest valandeid kasutatakse mitmetes tööstuslikes rakendustes. Nende arvukate klasside abil saab terast ja nende sulameid kuumtöödelda, et parandada selle saagikust ja tõmbetugevust ning kohandada kõvadust või elastsust vastavalt inseneri rakendusvajadustele või soovitud mehaanilistele omadustele.
| Mõne kroommolübdeenvaluterase keemiline koostis | ||||||
| Terase klass | C (%) | Si (%) | Mn (%) | Cr (%) | E (%) | P, S (%) |
| ZG20CrMo | 0,17-0,25 | 0,20-0,45 | 0,50-0,80 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | ≤0,035 |
| ZG35CrMo | 0,30-0,37 | 0,30-0,50 | 0,50-0,80 | 0,80-1,20 | 0,20-0,30 | ≤0,035 |
| ZG40CrMo | 0,35-0,45 | 0,17-0,45 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | 0,20-0,30 | ≤0,04 |
| ZG20Cr5Mo | 0,15-0,25 | ≤0,50 | ≤0,60 | 4.00-6.00 | 0,50-0,65 | ≤0,04 |
| ZG17CrMo | 0,15-0,20 | 0,30-0,60 | 0,50-0,80 | 1.20-1.50 | 0,45-0,55 | ≤0,04 |
Kasutadesinvesteeringute valamise protsess, RMC valuvalukoda on võimeline vastama ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ja GB standarditele vastavatele materjalide spetsifikatsioonidele. Meil on rohkem kui 100 erinevat musta ja värvilise metalli sulamit, millega valame detaile, kasutades keerulisi projekteerimiskriteeriume. Meie mõõtmetelt ja geomeetriliselt keerukad investeeringuvalandid toodetakse võrgukujuliseks, minimeerides vajaduse sekundaarse töötlemise järele.
Kroom-molübdeenvaluterast kasutatakse laialdaselt suhteliselt kõrgete mehaaniliste omadustega tööstusvaldkondades. Molübdeeni lisamine kroomterasele võib suurendada terasvalu tugevust, ilma et see mõjutaks oluliselt valuterase löögitugevust. Lisaks on kroom-molübdeenvaluterasel väga hea kõrge temperatuurinäitaja ja libisemiskindlus. Pärast karastamist ja karastamist või termotöötluse normaliseerimist võib kroom-molübdeenvalu teras saada suurepärased mehaanilised omadused.
Molübdeen võib parandada valatud terase karastuvust ja vähendada valuterase haprust. Kroom-molübdeenvaluterast kasutatakse suure läbilõikega valandite ja sügavkarastamist nõudvate terasvalude jaoks.
| Investeerimisvalu tehnilised andmed RMC valukojas | |
| Teadus- ja arendustegevus | Tarkvara: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Väljatöötamise ja proovide esitamise aeg: 25–35 päeva | |
| Sula metall | Ferriit-roostevaba teras, martensiit-roostevaba teras, austeniit-roostevaba teras, sademetega kõvenev roostevaba teras,Dupleks roostevaba teras |
| Süsinikteras, legeerteras, tööriistateras, kuumuskindel teras, | |
| Niklipõhine sulam, alumiiniumisulam, vasepõhine sulam, koobaltipõhine sulam | |
| Metalli standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materjal Shelli ehitamiseks | Ränidioksiid (sadestunud ränidioksiid) |
| Vesiklaas (naatriumsilikaat) | |
| Ränisooli ja vesiklaasi segud | |
| Tehniline parameeter | Tüki kaal: 2 grammi kuni 200 kilogrammi grammi |
| Maksimaalne mõõde: 1000 mm läbimõõdu või pikkuse jaoks | |
| Minimaalne seina paksus: 1,5 mm | |
| Valamise karedus: Ra 3,2–6,4, töötlemiskaredus: Ra 1,6 | |
| Valamise tolerants: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Töötlemise tolerants: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Sisemine südamik: keraamiline südamik, uurea südamik, vees lahustuv vahasüdamik | |
| Kuumtöötlus | Normaliseerimine, karastamine, karastamine, lõõmutamine, lahustamine, karburiseerimine. |
| Pinnatöötlus | Poleerimine, liiva-/haavelpuhastus, tsinkimine, nikeldamine, oksüdatsioonitöötlus, fosfaatimine, pulbervärvimine, geormet, anodeerimine |
| Mõõtmete testimine | CMM, Vernieri nihik, sisemine nihik. Sügavusmõõtur, kõrgusmõõtur, mineku/ei minema, spetsiaalsed kinnitusdetailid |
| Keemiline kontroll | Keemilise koostise analüüs (20 keemilist elementi), puhtuse kontroll, röntgen-radiograafiline kontroll, süsiniku-väävli analüsaator |
| Füüsiline ülevaatus | Dünaamiline tasakaalustamine, staatiline balansseerimine, mehaanilised omadused (kõvadus, voolavus, tõmbetugevus), pikenemine |
| Tootmisvõimsus | Üle 250 tonni kuus, üle 3000 tonni aastas. |
Investeeringute valamise protsess
