Kohandatud valuraha

OEM mehaaniline ja tööstuslik lahendus

Kohandatud eelkaetud vaiguga liivakesta valamine

Lühike kirjeldus:

Valumetallid: hall raud, kõrgtugev malm, legeeritud teras

Valu tootmine: Eelnevalt kaetud liivakesta valamine

Kasutamine: pumba korpus

Kaal: 15,50 kg

Pinnatöötlus: kohandatud

 

The eelnevalt kaetud liivakesta valamine nimetatakse ka kesta ja südamiku valuvormiks. Tehnoloogiliseks protsessiks on pulbrilise termoreaktiivse fenoolipuu mehaaniline segamine toore liivaga ja mustrite kuumutamisel tahkumine.


Toote detail

Toote sildid

Kaetud liivakestade valamine Hiina valufirmas.

Kestvormi valamise ajal peame kõigepealt mustrid tegema vastavalt kliendi nõudmistele ja joonistele ning arvestama ka valuvaru. Enne valuvormi ja südamiku valmistamist on kaetud liiv liivaosakeste pinnal kaetud tahke vaikkilega. Kaetud liiva nimetatakse ka kest (südamik) liivaks. Tehnoloogiline protsess on pulbrilise termoreaktiivse fenoolipuu mehaaniline segamine toore liivaga ja kuumutamisel tahkumine. See on välja töötatud kaetud liivaks, kasutades termoplastset fenoolvaiku koos varjatud kõvendajaga (näiteks urotropiin) ja määrdeainet (näiteks kaltsiumstearaat) teatud katteprotsessi abil. Kaetud liiva kuumutamisel sulab liivaosakeste pinnale kaetud vaik. Maltropiini poolt lagundatud metüleenrühma toimel muutub sula vaik lineaarstruktuurist kiiresti infundeeritavaks kehaehituseks, nii et kaetud liiv tahkub ja moodustub. Lisaks kaetud liiva üldisele kuivale granuleeritud vormile on olemas ka märg ja viskoosne kaetud liiv.

Võrreldes muu vaiguliivaga on kaetud liivvalul järgmised omadused
1) Sellel on sobiv tugevus. See võib täita kõrge tugevusega kestaga liiva, keskmise tugevusega kuumkarbiliiva ja madala tugevusega värvilistest sulamist liiva nõudeid.
2) Suurepärane voolavus, liivasüdamiku hea vormitavus ja selge kontuur, mis võib toota kõige keerukamaid liivakärisid, näiteks veesärgi liivasüdamikke nagu silindripead ja masinakered.
3) Liiva südamiku pinna kvaliteet on hea, kompaktne ja mitte lahti. Isegi kui katet rakendatakse vähem või üldse mitte, on võimalik saavutada valandite parem pinna kvaliteet. Valandite mõõtmete täpsus võib ulatuda CT7-CT8-ni ja pinna karedus Ra võib ulatuda 6,3-12,5 μm-ni.
4) Hea kokkupandavus, mis soodustab puhastamise valamist ja toote jõudluse parandamist
5) liiva südamikku pole niiskust lihtne imada ja pikaajalise ladustamise tugevust pole lihtne vähendada, mis soodustab ladustamist, transportimist ja kasutamist

Kestvaluvormiks valatud liivvormi (südamiku) tootmisprotsessid:
1. Kaetud liivavormi (südamiku) valmistamise põhiprotsess on: klapp või puhuge liiv → koorik → liivavool → kõveneb → südamik (vorm) ja nii edasi.
1) Pöörake või puhuge liiva. See tähendab, et kaetud liiv valatakse kestale või puhutakse südamiku kasti, et valmistada kest või kest.
2) Inkrusteerimine. Kestakihi paksust reguleeritakse kuumutamistemperatuuri ja hoidmisaja reguleerimisega.
3) Liiva väljalaskmine. Kallutage vormi ja südamiku kasti, et reageerimata kaetud liiv langeks kuumutatud kestapinnalt, ja koguge see uuesti kasutamiseks. Sulamata kaetud liiva eemaldamise hõlbustamiseks võib vajadusel rakendada mehaanilist meetodit edasi-tagasi raputamiseks.
4) karastamine. Kuumutatud olekus, et kesta paksus oleks ühtlasem, viige see teatud aja jooksul kokkupuutesse kuumutatud kesta pinnaga, et veelgi kõveneda.
5) Võtke südamik. Võtke karastatud kest ja kest südamikust vormist ja südamikust välja.

 

Pre-coated Sand Casting Mold
shell mould casting mold

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  •