Valatud kõrgtugevast malmist liivvalu tootja Hiinast koos kohandatud ja CNC-töötlusteenustega.
Malm on rauast-süsinikust valusulam koos teiste elementidega, mis on valmistatud malmi, jääkide ja muude lisandite uuesti sulatamisel. Terasest ja valuterasest eristamiseks määratletakse malm süsinikusisaldusega valusulamina (min 2,03%), mis tagab lõpliku faasi tahkestumise eutektilise muundumisega.
Sõltuvalt keemilistest omadustest võivad malmid olla legeerimata või legeeritud. Legeeritud triikraudade valik on palju laiem ja need sisaldavad kas suuremas koguses tavalisi komponente, nagu räni ja mangaan, või spetsiaalseid lisandeid, nagu nikkel, kroom, alumiinium, molübdeen, volfram, vask, vanadium, titaan, pluss teised. Üldiselt võiks malmi jagada halliks, ducitle (malmraud), valgeks, tihendatud grafiit- ja tempermalmiks.
Liivavalamiseks saadaval toorained
• Hall raud: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kõrgtugev raud: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumiinium ja nende sulamid
• Muud materjalid ja standardid nõudmisel
Liivavalamise võimalused:
• Maksimaalne suurus (automaatse vormimisliiniga): 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Maksimaalne suurus (käepidemega vormimise teel): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 7000 tonni - 8000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.
Peamine tootmisprotseduur
Mustrid ja tööriistade kujundus → Mustrite valmistamine → Vormimisprotsess → Keemilise koostise analüüs → Sulamine ja valamine → Puhastamine, lihvimine ja lööklaine lõhkamine → Järeltöötlus või pakkimine saatmiseks
Liiva valamise kontrollivõimalused
• Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs
• Metallograafiline analüüs
• Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kareduskontroll
• Mehaaniline omaduste analüüs
• Mõju madalal ja normaalsel temperatuuril
• Puhtusekontroll
• TÜ, MT ja RT ülevaatus
Ülekandmisprotsess
• Karvade eemaldamine ja puhastamine
• Laskepuhastus / liivakoorimine
• Kuumtöötlus: normaliseerimine, summutamine, karastamine, karbureerimine, nitritrimine
• Pinnatöötlus: passiveerimine, andoniseerimine, galvaaniline katmine, kuumtsingi katmine, tsingimine, nikeldamine, poleerimine, elektropoleerimine, värvimine, GeoMet, Zintec
• Mehaaniline töötlemine: treimine, freesimine, treimine, puurimine, lihvimine, lihvimine,
Kaubanduse üldtingimused
• Peamine töövoog: päring ja pakkumine → üksikasjade kinnitamine / kulude vähendamise ettepanekud → tööriistade väljatöötamine → proovivalimine → proovide kinnitamine → proovitellimus → masstoodang → pidev tellimuse menetlemine
• Tööaeg: hinnanguliselt 15–25 päeva tööriistade arendamiseks ja hinnanguliselt 20 päeva masstootmiseks.
• Maksetingimused: tuleb läbi rääkida.
• Makseviisid: T / T, L / C, West Union, Paypal.
