1- Mis on investeeringute ülekandmine?
Investeerimisvalu, mis on ka tuntud kadunud vaha valamine või täppisvalu, viitab keraamika moodustumisele vaha mustrite ümber, et luua mitme- või üheosaline vorm sulametalli vastuvõtmiseks. Selles protsessis kasutatakse erakordsete pinnaomadustega keerukate vormide saavutamiseks kuluvat sissepritsega vormitud vahamustriprotsessi. Vormi loomiseks kastetakse vaha muster või mustriklaster mitu korda keraamilisse materjali, et ehitada paks kest. Seejärel järgneb vaha eemaldamise protsessile kestkuiv protsess. Seejärel toodetakse vaha sisaldav keraamiline kest. Seejärel valatakse sulametall keraamiliste kestade õõnsustesse või klastrisse ning tahke ja jahutatult katkestatakse keraamiline kest lõpliku valatud metalleseme paljastamiseks. Täppisinvesteerimisvalud võivad saavutada erakordse täpsuse nii väikeste kui ka suurte valuosade jaoks laias materjalivalikus.
2 - Mis on investeeringute casting eelised?
✔ Suurepärane ja sile pinna viimistlus
✔ Tihedad mõõtmetolerantsid.
✔ Keerulised ja keerukad kujundused, millel on disaini paindlikkus
✔ Seetõttu on õhukeste seinte valamise võime kergem valukomponent
✔ Lai valatud metallid ja sulamid (mustad ja värvilised)
✔ Valuvormide kujunduses pole mustand vajalik.
✔ Vähendage sekundaartöötluse vajadust.
✔ Madal materjalijäätmed.
3 - Millised on investeeringute valamise protsessi etapid?
Investeerimisvalamise käigus kaetakse vaha muster keraamilise materjaliga, mis tahkestudes võtab vastu soovitud valamise sisemise geomeetria. Enamikul juhtudel valatakse suure tõhususe saavutamiseks mitu osa kokku, kinnitades üksikud vahamustrid keskmisele vahapulgale, mida nimetatakse spreiks. Vaha sulatatakse mustrist välja - seetõttu on see tuntud ka kui kadunud vaha protsess - ja sulametall valatakse õõnsusse. Kui metall tahkub, raputatakse keraamiline vorm maha, jättes soovitud valamise peaaegu võrgu kuju, millele järgneb viimistlus, katsetamine ja pakendamine.
4- Milleks kasutatakse investeerimis castinguid?
Investeerimisvalusid kasutatakse laialdaselt pumpades ja ventiilides, autodes, veoautodes, hüdraulikas, kahveltõstukites ja paljudes muudes tööstusharudes. Oma erakordse valutaluvuse ja suurepärase viimistluse tõttu kasutatakse kadunud vahavalandeid üha enam. Eriti mängivad roostevabast terasest valandid laevaehituses ja paatides ülitähtsat rolli, kuna neil on tugev roostetõrje.
5. Millise valutolerantsi võiks teie valukoda saavutada investeeringute valamise teel?
Kesta valmistamiseks kasutatud erinevate sideainete järgi võiks investeerimisvalu jagada ränidioksiidi soola valamiseks ja veeklaasi valamiseks. Ränidioksiidsooli investeerimisvaluprotsessil on veemõõduprotsessist paremad mõõtmetega valuvaluvused (DCT) ja geomeetrilised valutolerantsid (GCT). Kuid isegi sama valamisprotsessi korral on tolerantsusaste erinev valatud sulamist nende erineva valatavuse tõttu.
Meie valukoda soovib teiega rääkida, kui teil on nõutud tolerantside osas erisoov. Järgnevalt on toodud üldised tolerantsid, mille võiksime saavutada nii ränidioksiidi soola valamise kui ka veeklaasi valamise protsesside abil eraldi:
✔ DCT hinne Silica Sol kaotatud vaha valamise teel: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT klass veeklaasist kaotatud vaha valamise järgi: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Silica Sol kaotatud vaha valamise GCT klass: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT klass veeklaasist kaotatud vaha valamise teel: GCTG3 ~ GCTG5
6. Millised on investeeringute osade suuruse piirid?
Investeerimisvalusid saab valmistada kõigis sulamites, alates murdosa untsist, hambaklambrite jaoks, kuni üle 1000 naela. (453,6 kg) keerukate lennukimootorite osade jaoks. Väiksemaid komponente saab valada sadade kaupa puu kohta, samas kui raskemaid valandeid toodetakse sageli ühe puuga. Investeerimisvalu kaalupiirang sõltub valuvabriku hallituse käitlemise seadmetest. Rajatised valasid osi kuni 20 naela. (9,07 kg). Kuid paljud kodumajapidamises kasutatavad rajatised suurendavad 20–120-lb suuruste osade ja komponentide valamise võimet. (9,07–54,43-kg) vahemik on muutumas tavaliseks. Investeerimisvalude kujundamisel sageli kasutatav suhe on 3: 1 - iga 1 naela kohta. (0,45 kg) valamist peaks olema 3 naela. (1,36 kg) puule, sõltuvalt vajalikust saagist ja komponendi suurusest. Puu peaks alati olema komponentist oluliselt suurem ning suhe tagab, et valamis- ja tahkumisprotsesside käigus satuvad gaas ja kokkutõmbumine puule, mitte valamisse.
7. Millist pinda viimistletakse investeeringute valamisega?
Kuna keraamiline kest on kokku pandud siledate mustrite ümber, mis on saadud vaha sisestamisel poleeritud alumiiniumvormi, on lõplik valamisviimistlus suurepärane. 125 ruutmõõduga mikroviimistlus on standardne ja valatud järeltöötlustoimingutega on võimalik veelgi peenem viimistlus (63 või 32 ruutkeskmist). Üksikutel metallivaluvahenditel on pinnavigade osas oma standardid ning rajatiste töötajad ja projekteerimisinsenerid / kliendid arutavad neid võimalusi enne tööriistakäsu vabastamist. Teatud standardid sõltuvad komponendi lõppkasutusest ja lõplikest kosmeetikatoodetest.
8. Kas investeeringute casting on kallis?
Vormidega seotud kulude ja tööjõu tõttu on investeerimisvalutel üldjuhul kõrgemad kulud kui sepistatud osadel või liival ja püsivaluvormidel. Kuid need kompenseerivad kõrgemad kulud tänu valatud peaaegu võrgu kuju tolerantside abil saavutatava töötlemise vähendamisele. Selle üheks näiteks on uuendused mootorsõidukite kiikvarrastes, mida saab valada praktiliselt ilma vajaliku töötluseta. Paljusid detaile, mille viimistlemiseks on vaja freesimist, treimist, puurimist ja lihvimist, saab investeerida ainult 0,020–0,030 viimistlusvaruga. Veelgi enam, investeerimisvalud vajavad mustrite eemaldamiseks tööriistadest minimaalseid tõmbe nurki; ja metallvalude eemaldamiseks investeerimiskestast pole vaja tõmmet. See võib võimaldada 90-kraadiste nurkadega valude projekteerimist ilma nende täiendava töötlemiseta, et neid nurki saada.
9. Milliseid tööriistu ja mustriseadmeid on vaja kaotatud vaha valamiseks?
Vahavormimustrite saamiseks tuleb valmistada lõhestatud süvendiga metallist stants (lõpliku valamise kujuga). Sõltuvalt valamise keerukusest võib soovitud konfiguratsiooni võimaldamiseks kasutada mitmesuguseid metalli, keraamiliste või lahustuvate südamike kombinatsioone. Enamik investeeringute valamise tööriistu on vahemikus 500–10 000 dollarit. Kasutada saab ka kiireid prototüüpe (RP), näiteks stereolitograafia (SLA) mudeleid. RP-mudeleid saab luua tundidega ja need saavad detaili täpse kuju. Seejärel saab RP-osad kokku panna ja katta keraamilisse suspensioonisse ning läbi põletada, võimaldades õõnsat õõnsust, et saada valatud prototüübi komponent. Kui valamine on suurem kui ehituse ümbris, saab prototüübi lõpliku komponendi saavutamiseks teha mitu RP-alamkomponenti, kokku panna need üheks osaks ja valada. RP-osade kasutamine pole suure tootmise jaoks ideaalne, kuid see võib aidata disainimeeskonnal enne tööriista tellimuse esitamist uurida detaili täpsust ja vormi, sobivust ja funktsionaalsust. RP-osad võimaldavad disaineril katsetada ka mitme detaili konfiguratsiooni või alternatiivsete sulamitega ilma tööriistakuludeta.
10 - Kas investeerimisvalude puhul on poorsuse ja / või kokkutõmbumise defekte?
See sõltub sellest, kui hästi metalli valamise rajatis sulametallist gaasi välja viib ja kui kiiresti osad tahkuvad. Nagu varem mainitud, võimaldab korralikult ehitatud puu poorsust puust kinni püüda, mitte valamist, ja kõrge kuumusega keraamiline kest võimaldab paremat jahutust. Samuti vabastavad vaakumi abil valatud komponendid sulametalli gaaside defektidest, kuna õhk väljutatakse. Investeerimisvalusid kasutatakse paljude kriitiliste rakenduste jaoks, mis vajavad röntgenikiirgust ja peavad vastama kindlatele usaldusväärsuse kriteeriumidele. Investeerimisvalu terviklikkus võib olla palju parem kui muudel meetoditel toodetud osad.
11. Milliseid metalle ja sulameid võiks teie valukojas valada investeerimine?
Peaaegu enamus musta ja värvilistest metallidest ning sulamitest saab valada investeerimisvalu teel. Kuid meie kadunud vaha valamise valukojas valasime peamiselt süsinikterasest, legeerterasest, roostevabast terasest, ülduplekssest roostevabast terasest, hallmalmist, kõrgtugevast malmist, alumiiniumisulamist ja messingist. Lisaks vajavad teatud rakendused spetsiaalsete muude sulamite kasutamist, mida kasutatakse peamiselt karmides keskkondades. Need sulamid, nagu titaan ja vanaadium, vastavad täiendavatele nõudmistele, mida tavaliste alumiiniumisulamitega ei pruugi saavutada. Näiteks kasutatakse titaanisulameid sageli kosmosesõidukite turbiinide labade ja labade tootmiseks. Koobalti- ja nikli-sulamid (millele on lisatud mitmesuguseid teiseseid elemente tugevuse, korrosioonikindluse ja temperatuurikindluse saavutamiseks) on valumetallide täiendavad tüübid.
12- Miks nimetatakse investeerimisvalu ka täppisvaluks?
Investeerimisvalu nimetatakse ka täppisvaluks, kuna sellel on palju parem pind ja suurem täpsus kui ühelgi teisel valuprotsessil. Spetsiaalselt ränidioksiidsooli valamisprotsessi jaoks võivad valmisvalandid jõuda geomeetrilise valutolerantsiga CT3 ~ CT5 ja mõõtmetega valutolerantsini CT4 ~ CT6. Investeerimisega toodetud kestade puhul pole töötlemisprotsesse vaja või on seda isegi vähem vaja. Mingil määral võib investeerimisvalu asendada töötlemata töötlemisprotsessi.
13 - Miks nimetatakse kadunud vaha valamist investeerimisvaluks?
Investeerimisvalu saab oma nime, kuna valamisprotsessi käigus investeeritakse mustrid (vahakoopiad) ümbritsetud tulekindlate materjalidega. "Investeeritud" tähendab siin ümbritsemist. Tulekindlad materjalid peaksid vaha koopiad investeerima (ümbritsema), et valamise ajal vastu pidada voolavate sulametallide kõrgele temperatuurile.