1- Mis on kestvormide valamine?
Kestvaluvormimist nimetatakse ka eelnevalt kaetud vaiguliiva valamiseks, kuumkesta vormivaluks või südamiku valamiseks. Peamine vormimismaterjal on eelnevalt kaetud fenoolvaiguga liiv, mis on kallim kui roheline liiv ja furaanvaiguga liiv. Pealegi ei saa seda liiva uuesti kasutada. Seetõttu on kestade vormimise valanditel suuremad kulud kui liiva valamisel. Kuid võrreldes rohelise liivvaluga on kestvormivalukonstruktsioonidel palju eeliseid, nagu suurem mõõtmetaluvus, hea pinna kvaliteet ja vähem valuvigu. Kestvaluvormimisprotsess sobib spetsiaalselt raskekujuliste, surveanumate, kaalutundlike ja kõrgemat pinnaviimistlust vajavate valandite tootmiseks.
2- Millised on kestvormi valamise etapid?
✔ Metallist mustrite valmistamine. Eelnevalt kaetud vaiguliiv tuleb mustrites kuumutada, nii et metallmustrid on vajalik tööriist kestade vormivalude valmistamiseks.
✔ Eelnevalt kaetud liivavormi valmistamine. Pärast metallmustrite paigaldamist vormimismasinale lastakse eelnevalt kaetud vaiguliiv mustritesse ja pärast kuumutamist vaigukate sulatatakse, seejärel muutuvad liivavormid tahkeks liivakooreks ja südamikuks.
✔ Valatud metalli sulamine. Induktsioonahjude abil sulatatakse materjalid vedelaks, seejärel tuleks analüüsida vedela raua keemilisi koostisi, et need vastaksid vajalikele arvudele ja protsentidele.
✔ Metalli valamine. Kui sulatatud raud vastab nõuetele, valatakse need kestavormidesse. Valukujunduse erinevate märkide põhjal mattuvad kestvormid rohelisse liiva või ladutakse kihtide kaupa.
✔ Laskepuhastus, lihvimine ja puhastamine. Pärast valandite jahutamist ja tahkumist tuleks püstikud, väravad või täiendav raud ära lõigata ja eemaldada. Seejärel puhastatakse rauavalandid liivapurustusseadmete või kuulipuhumismasinatega. Pärast väravapea ja lahutusliinide lihvimist tulid valmis valuosad, oodates vajadusel edasisi protsesse.
3 - Mis on kestvormi valamise eelised?
✔ Kestvormvalu on mõõtmetega täpsem kui liivvalu.
✔ Valmisvalude siledama pinna saab koorevalu abil.
✔ Kergvormide valamisel on nõutav madalam süvise nurk kui liivvalu puhul.
✔ Kesta läbilaskvus on kõrge ja seetõttu ei esine gaasi lisandeid vähem või üldse mitte.
✔ Kestvormi valamise protsess vajab väga väikest kogust liiva.
✔ Mehhaniseerimine on hõlpsasti võimalik tänu kestade vormimisel kasutatavale lihtsale töötlemisele.
4- Milliseid metalle ja sulameid saab valada kestvormide valamise käigus?
• Valatud süsinikteras: madala süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega ja kõrge süsinikusisaldusega teras AISI 1020 kuni AISI 1060.
• Valuterasest sulamid: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... jne nõudmisel.
• Valatud roostevaba teras: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu roostevabast terasest klass.
• Valatud alumiiniumisulamid.
• Messing ja vask.
• Muud materjalid ja standardid nõudmisel
5. Milliseid valutolerantse võiks saavutada kestvormi valamise protsessiga?
Nagu me liivvalu valutolerantsis mainisime, on kestvormvaluvormidel palju suurem täpsus ja tihedam tolerants kui liivvalul. Järgnevalt on toodud üldised tolerantsid, mille võiksime saavutada meie koorevormide valamise ja küpsetamata furaanvaigu liiva valamise abil:
✔ DCT klass Shell Mold Casting või Furan Resin Sand Casting abil: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT klass Shell Mold Casting või Furan Resin Sand Sand Casting abil: CTG4 ~ CTG7