1 - Mis on vaakumvalu?
Vaakumvalu on tuntud ka kui negatiivse rõhuga suletud valamine, alandatud rõhuga valamine võiV protsessi valamine. Vaakum-alarõhuvalu on ühte tüüpi kuivliivavalu ja see nõuab õhu väljatõmbeseadmete kasutamist, et eraldada õhk valuvormi sees, ning seejärel kasutada vormi sise- ja väliskülje rõhuerinevust kuumutatud plastkile katmiseks. mustrid ja mallid. Valuvorm muutub piisavalt tugevaks, et valu ajal sulametallile vastu pidada. Pärast vaakumvaluvormi saamist täitke liivakast kuiva liivaga ilma sideaineta ja seejärel tihendage liivavormi ülemine pind plastkilega, millele järgneb vaakum, et liiv oleks kõva ja tihe. Pärast seda eemaldage vorm, asetage liivasüdamikud, sulgege vorm, et kõik oleks valamiseks valmis. Lõpuks saadakse valamine pärast sulametalli jahutamist ja tahkestumist.
2- Millised on vaakumvalamise eelised?
1)vaakumvalandidneil on suur mõõtmete täpsus, selge kontuur ja sile pind.
2) Vormiliivas ei ole sideaineid, vett ega lisaaineid, mis muudab liiva töötlemise lihtsaks.
3) Vaakumvalandeid on lihtne puhastada. Valamise käigus tekib vähem kahjulikke gaase.
4) Vaakumvalandeid võiks kasutada alai valik tööstusi. Seda saab kasutada nii ühes tükis väikese partii tootmiseks kui ka masstootmiseks, eriti sobivad vaakumvalamiseks suured ja keskmise suurusega valandid ning õhukeseseinalised valandid.
3. Milliseid metalle ja sulameid saab valada vaakumvalamisega?
• Hallmalm, kõrgtugev malm
• Süsinikteras: madala süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega ja kõrge süsinikusisaldusega teras
• Valuterasest sulamid: vähelegeeritud teras, kõrglegeeritud teras, spetsiaalne legeerteras
• Alumiinium ja nende sulamid
• Messing ja vask.
4. Millistes tööstusharudes vaakumvalandeid kasutatakse?
Nagu eespool vaakumvalamise eelistes mainitud, saab vaakumvalandeid kasutada paljudes tööstusharudes. Seda saab kasutada nii ühes tükis väikese partii tootmiseks kui ka masstootmiseks, eriti sobivad vaakumvalamiseks suured ja keskmise suurusega valandid ning õhukeseseinalised valandid. Seetõttu kasutatakse vaakumvalandeid peamiseltpõllutöömasinad, hüdrosüsteemid, raudtee kaubavagunid, kraanad ja laevaehitustööstus.
5. Milliseid valutolerantse võiks vaakumvalamise protsessiga saavutada?
Vaakumvalu ajal, kuna mudeli pind on kaetud plastkilega, ei pea vormi tõmbamisel vibreerima ega koputama. Ime- ja alarõhk muudavad vormiliiva kompaktseks ning liivavormi kõvadus on kõrge ja ühtlane. Sulametalli kuumuse all ei ole õõnsust lihtne deformeerida. Veelgi enam, alarõhu olemasolu soodustab sulametalli täielikku täitmist mudelisse. V-protsessiga valandite pinnakaredus võib ulatuda Ra = 25 ~ 2,5 μm-ni. Valandite mõõtmete tolerantsi tase võib ulatuda CT5 ~ CT7. Alarõhuvalandite välimus on hea ja sisemine kvaliteet on usaldusväärne.