1- Mis on vaakumvalu?
Vaakumvalu tuntakse ka kui negatiivse rõhuga suletud valamist, vähendatud rõhu valamist või V protsessi valamist. Alarõhu vaakumvalu on üks liiva kuivvalu liike ja nõuab valuvormi sees oleva õhu väljatõmbamiseks õhu väljatõmbeseadmeid ning seejärel vormi sise- ja väliskülje vahelist rõhuerinevust, et katta kuumutatud plastkile. mustrid ja mallid. Valuvorm muutub piisavalt tugevaks, et valamise ajal sulametallile vastu pidada. Pärast vaakumvaluvormi saamist täitke liivakast ilma sideaineta kuiva liivaga ja tihendage seejärel liivavormi pealmine pind kilega, millele järgneb vaakum, et liiv oleks tugev ja tihe. Pärast seda eemaldage vorm, pange liivasüdamikud, sulgege vorm, et kõik oleks valamiseks valmis. Lõpuks saadakse valu pärast sulametalli jahutamist ja tahkumist.
2- Millised on vaakumvalu eelised?
1) Vaakumvalanditel on suur mõõtmete täpsus, selge kontuur ja sile pind.
2) Vormliivas puuduvad sideained, vesi ja lisandid, mis muudab liiva töötlemise lihtsaks.
3) Vaakumvalude puhastamine on lihtne. Valamisprotsessi käigus tekib vähem kahjulikke gaase.
4) Vaakumvalusid võiks kasutada paljudes tööstusharudes. Seda saab kasutada nii üheosalise väikepartii tootmiseks kui ka masstootmiseks, eriti sobivad vaakumvaluks suuremad ja keskmise suurusega valandid ning õhukese seinaga valandid.
3- Milliseid metalle ja sulameid saab vaakumvalu abil valada?
• Hall malm, kõrgtugev malm
• Süsinikteras: madala süsinikusisaldusega, keskmise süsinikusisaldusega ja kõrge süsinikusisaldusega teras
• Valuterasest sulamid: madala legeerterasest, legeerterasest, spetsiaalsest legeerterasest
• Alumiinium ja nende sulamid
• Messing ja vask.
4- Milliste tööstusharude jaoks kasutatakse vaakumvalusid?
Nagu eelpool mainitud vaakumvalu eelistes, sai vaakumvalusid kasutada paljudes tööstusharudes. Seda saab kasutada nii üheosalise väikepartii tootmiseks kui ka masstootmiseks, eriti sobivad vaakumvaluks suuremad ja keskmise suurusega valandid ning õhukese seinaga valandid. Seetõttu kasutatakse vaakumvalusid peamiselt põllumajandusmasinate, hüdrosüsteemide, kaubaveoautode, kraanade ja laevaehituse jaoks.
5. Milliseid valutolerantse võiks saavutada vaakumvalu abil?
Vaakumvalu ajal, kuna mudeli pind on kaetud kilega, pole vormi tõmbamisel vaja vibreerida ega koputada. Vaakum ja alarõhk muudavad vormitava liiva kompaktseks ning liivavormi kõvadus on kõrge ja ühtlane. Sulatatud metalli kuumuse all ei ole õõnsust lihtne deformeeruda. Pealegi soodustab alarõhu olemasolu sulametalli täielikku täitmist mudelisse. V-protsessi valandite pinna karedus võib ulatuda Ra = 25 ~ 2,5 μm. Valandite mõõtmetaluvuse tase võib ulatuda CT5 ~ CT7-ni. Alarõhu valandite väliskvaliteet on hea ja sisekvaliteet usaldusväärne.