Kohandatud valuraha

OEM mehaaniline ja tööstuslik lahendus

Hall rauast liivvalu tootja

Lühike kirjeldus:

Materjal: hallmalm
Valamisprotsess: liiva valamine
Kasutamine: laagriiste


Toote detail

Toote sildid

Hiinast hall rauast liivivalu tootja OEM-i kohandatud ja CNC-töötlusteenustega.

Malm on rauast-süsinikust valusulam koos teiste elementidega, mis on valmistatud malmi, jääkide ja muude lisandite uuesti sulatamisel. Terasest ja valuterasest eristamiseks määratletakse malm süsinikusisaldusega valusulamina (min 2,03%), mis tagab lõpliku faasi tahkestumise eutektilise muundumisega.

Sõltuvalt keemilistest omadustest võivad malmid olla legeerimata või legeeritud. Legeeritud triikraudade valik on palju laiem ja need sisaldavad kas suuremas koguses tavalisi komponente, nagu räni ja mangaan, või spetsiaalseid lisandeid, nagu nikkel, kroom, alumiinium, molübdeen, volfram, vask, vanadium, titaan, pluss teised. Üldiselt võiks malmi jagada halliks, ducitle (malmraud), valgeks, tihendatud grafiit- ja tempermalmiks.

Liivavalamiseks saadaval toorained 

• Hall raud: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350

  • Kõrgtugev raud: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2

  • Alumiinium ja nende sulamid

  • Muud materjalid ja standardid nõudmisel

Käsitsi valatud liivavalamise võimalused:  

• Maksimaalne suurus: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm

  • Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg

  • Aastane mahutavus: 5000 tonni - 6000 tonni

  • Tolerantsid: nõudmisel.  

Automaatse vormimismasina abil liiva valamise võimalused:  

• Maksimaalne suurus: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm

  • Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg

  • Aastane võimsus: 8000 tonni - 10 000 tonni

  • Tolerantsid: nõudmisel.  

Peamine tootmisprotseduur

Mustrid ja tööriistade kujundus → Mustrite valmistamine → Vormimisprotsess → Keemilise koostise analüüs → Sulamine ja valamine → Puhastamine, lihvimine ja lööklaine lõhkamine → Järeltöötlus või pakkimine saatmiseks

Liiva valamise kontrollivõimalused

  • Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs

  • Metallograafiline analüüs

  • Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kareduskontroll

  • Mehaaniline omaduste analüüs

  • Mõju madalal ja normaalsel temperatuuril

  • Puhtusekontroll

  • TÜ, MT ja RT ülevaatus

Ülekandmisprotsess

  • Karvade eemaldamine ja puhastamine

  • Laskepuhastus / liivakoorimine

  • Kuumtöötlus: normaliseerimine, summutamine, karastamine, karbureerimine, nitritrimine

  • Pinnatöötlus: passiveerimine, andoniseerimine, galvaaniline katmine, kuumtsingi katmine, tsingimine, nikeldamine, poleerimine, elektropoleerimine, värvimine, GeoMet, Zintec

  • Mehaaniline töötlemine: treimine, freesimine, treimine, puurimine, lihvimine, lihvimine,

Kaubanduse üldtingimused

  • Peamine töövoog: päring ja pakkumine → üksikasjade kinnitamine / kulude vähendamise ettepanekud → tööriistade väljatöötamine → proovivalimine → proovide kinnitamine → proovitellimus → masstoodang → pidev tellimuse menetlemine

  • Tööaeg: hinnanguliselt 15–25 päeva tööriistade arendamiseks ja hinnanguliselt 20 päeva masstootmiseks.

  • Maksetingimused: tuleb läbi rääkida.

  • Makseviisid: T / T, L / C, West Union, Paypal. 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  •