Investeerimisvalu valukoda
Investeerimisvalu, tuntud ka kui kaotatud vahavalu või täppisvalu, on protsess, mida on praktiseeritud tuhandeid aastaid, kusjuures kaotatud vaha protsess on üks vanimaid teadaolevaid metallivormimistehnikaid.
Keerulise mõõtmete ja geomeetrilise struktuuri tõttu toodetakse investeerimisvalandeid nii, et need saavutavad võrgukuju või peaaegu võrgukuju, mis vähendab vajadust sekundaarsete protsesside järele, nagu treimine, treimine või muudCNC töötlemineprotsessi.
Investeerimisvalu on tootmisprotsess, mida saab jälgida enam kui 5000 aastat tagasi. Sellest ajast peale, mil mesilasvaha mustri moodustas, kuni tänapäevaste kõrgtehnoloogiliste vahade, tulekindlate materjalide ja spetsiaalsete sulamiteni, tagab kadunud vahavalu kvaliteetsete komponentide valmistamise, mille eelised on täpsus, korratavus ja terviklikkus.
Investeerimisvalu tuleneb sellest, et muster on kaetud või ümbritsetud tulekindla materjaliga. Vahamustrid nõuavad äärmist hoolt, kuna need ei ole piisavalt tugevad, et taluda vormi valmistamisel tekkinud jõude.
Investeerimisvalu valukoda
Mida me saame kaotatud vaha investeerimisvaluga saavutada
Kaotatud vahavalu, mille sideainena kasutatakse ränidioksiidi, võivad saavutada mõõtmete tolerantsi CT4 ~ CT7 vastavalt standardile ISO 8062. Meie täielikult organiseeritud seadmed ja automatiseerimisprotsessi juhtseadmed võimaldavad ühtlast ja korratavat tolerantsust kuni ± 0,1 mm. Thekadunud vahavalu osadsaab toota ka laias suuruses, need võivad olla nii väikesed kui 10 mm pikkused x 10 mm laiused x 10 mm kõrgused ja kaaluda kuni 0,01 kg või kuni 1000 mm pikkused ja kaaluda kuni 200 kg .
RMC on tööstusharu juhtiv tippkvaliteetsete investeerimisvalandite tootja, kes on pühendunud suurepärase kvaliteedi, ülima väärtuse ja erakordse kliendikogemuse pakkumisele. RMC-l on kogemused, tehnilised teadmised ja kvaliteedi tagamise protsessid, et järjepidevalt ja usaldusväärselt tarnida laia valikut valandeid koos edasise töötlemisega.
- • Valamise maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Valatud kaaluvahemik: 0,5 kg - 200 kg
- • Aastane võimsus:3000 tonni
- • Ühendusmaterjalid Shelli ehitamiseks:Silica Sol, Vesiklaas või nende segud.
- • Valamise tolerantsid:CT4 ~ CT7 vastavalt standardile ISO 8062 või nõudmisel.
Kesta valmistamine investeerimisvalamise ajal
Milliseid metalle ja sulameid saame investeerimisvaluga valada
Theinvesteerimisvalu valukodaRMC-s on ASTM-i, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, GOST-, EN-, ISO- ja GB-standardite järgi võimeline vastama paljudele sulamite materjalide tähistusele ja spetsifikatsioonidele. Meil on rohkem kui 100 erinevat musta ja värvilise metalli sulamit, millega valame detaile kasutades keerulist disainistruktuuri.
- • hallmalm:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 hallraua klassid, klass 20, klass 25, klass 30, klass 35, klass 40, klass 45, klass 50, klass 55, klass 60.
- • kõrgtugev malm (sõlmeline malm):Hiina GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 kõrgtugev malm klassid 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Süsinikteras:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Legeerteras:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo jne.
- •Roostevaba teras:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347, AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M...jne.
- •Kahepoolne roostevaba teras (DSS)jaSademete kõvastumine (PH) roostevaba teras
- • Messing, pronks ja muud vasepõhised sulamid
- •Niklipõhine sulam (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 jne), koobaltipõhised sulamid
- • Korrosioonikindel teras, mereveekindel teras, kõrge temperatuuriga teras, kõrge tõmbetugevusega teras, dupleksne roostevaba teras.
- • Alumiiniumisulam A356, A360
- • Muud sulamid vastavalt soovile või vastavalt standarditele ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ja GB.
Roostevabast terasest investeerimisvalu
Investeerimisvaluvorm
Al-vorm kadunud vaha valamiseks
Metallist vorm investeerimisvalamiseks
Täielikult töödeldud alumiiniumsulamist vorm täppisvalu jaoks
Lost Wax Investment Castingi sammud
Investeerimisvalu on mitmeetapiline protsess, mis annab peaaegu võrgukujulise kujutäppisvalu osad. Protsess algab vaha süstimisega stantsi, et luua valmistoote muster. Seejärel kinnitatakse mustrid klastri loomiseks vaharibadele.
Investeerimisvalu käigus kastetakse spetsiaalne masin klastri keraamilise kesta väljatöötamiseks korduvalt lobrisse ja seejärel eemaldatakse vaha auruautoklaavis. Kui vaha on eemaldatud, põletatakse keraamiline kest ja seejärel täidetakse osa moodustamiseks sulametalliga. Investeerimisvalu üks eelis on see, et vaha saab taaskasutada.
Investeerimisvalu (Lost Wax casting Process) jaoks on vaja metallist stantsi (tavaliselt alumiiniumist), vaha, keraamilist lobrit, ahju, sulametalli ja muid masinaid, mis on vajalikud vaha süstimiseks, liivapritsiks, vibratsiooniks, lõikamiseks ja lihvimiseks. Investeeringute valimise protsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
1- Metallist stantside valmistamine
Soovitud valatud detaili jooniste ja nõuete alusel projekteeritakse ja toodetakse metallist stants või vorm, tavaliselt alumiiniumist. Õõnsus moodustab soovitud valatud detailiga sama suuruse ja struktuuri.
2- Vaha süstimine
Tuntud ka kui mustri moodustamine, kaotatud vahavalu mustrid luuakse sulavaha süstimise teel ülalolevasse metallvormi.
3- Läga kokkupanek
Seejärel kinnitatakse vahamustrid väravasüsteemi külge, mis on tavaliselt kanalite komplekt, mille kaudu sulametall voolab vormiõõnde. Pärast seda moodustub puu moodi struktuur, mis sobib masstootmiseks.
4- Shell Building
Investeerimisvalandite väliskesta kest ehitatakse keraamilisse vanni kastmise teel ja seejärel kaetakse kohe mitu korda liivaga.
5- Vaha eemaldamine
Seejärel deparafeeritakse täppisvalu sisemine õõnsus, mis jätab õõnsa välimise keraamilise kestakihi. Õõnesed on täpselt sama ruumi kui soovitud valandid.
6-Valamiseelne analüüs
Valamiseelne analüüs tähendab, et valukoda peab kontrollima ja analüüsima sulametalli keemilist koostist, et näha, kas need vastavad nõutavatele numbritele või stardardile. Mõnikord tehakse seda analüüsi mitu korda.
7- Valamine ja tahkumine
Süvendiga keraamiline kest tuleks enne valamist eelkuumutada. See hoiab ära põrutuse ja keraamilise kesta pragunemise, kui kõrgel temperatuuril vedel metall õõnsusse on valatud.
8- Saagimine või lõikamine
Kui metall on jahtunud ja tahkunud, eemaldatakse valatud osa(d) tõukesüsteemi puuklastrist raputamise, lõikamise või hõõrdsaagimise teel üksikud valatud osad.
9- Haavelpuhastus ja sekundaarne töötlemine
Seejärel kohandatakse valuosa täielikult lihvimise või täiendava kuumtöötluse abil. Sõltuvalt detaili nõuetest võib olla vajalik ka teisene töötlemine või pinnatöötlus.
10-Pakkimine ja kohaletoimetamine
Seejärel kontrollitakse enne pakkimist ja tarnimist kaotatud vahavalu osade mõõtmed, pind, mehaanilised omadused ja muud nõutavad katsed.
Vaha mustrid
Kesta kuivatamine
Jahutamine ja tahkumine
Lihvimine ja puhastamine
Kuidas me investeerimisvalandeid kontrollime
- • Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs
- • Metallograafiline analüüs
- • Mõõtmetestid
- • CMM
- • Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvaduse kontroll
- • Mehaaniliste omaduste analüüs
- • Madala ja normaalse temperatuuri löögikatse
- • Puhtuse kontroll
- • TÜ, MT ja RT ülevaatus
- • Staatiline ja dünaamiline tasakaalustamine
- • Tihendamine ja rõhu testimine
Vaha koopiad
Milliseid rajatisi me investeeringute valamisel usaldame
Tööriistade ladu
Vahamustrite süstimine
Vahamustrite süstimine
Vaha süstimismasin
Shelli valmistamine
Shelli valmistamine
Karpide kuivatamise töötuba
Shell investeerimisvalamiseks
Kesta kuivatamine
Shell on valamiseks valmis
Jahutamine ja tahkumine
Investeeringute valamise protsess
Milliseid tööstusharusid meie investeerimisvalandid teenindavad
Investeerimisvalu teel valmistatud osadkasutatakse mitmesuguste esemete, sealhulgas keerukate struktuuride kvaliteetsete ja suure jõudlusega tööstuslike osade valamiseks.Investeerimisvalu osade kasutusala hõlmab paljusid tööstusharusid, meie ettevõttes kasutatakse neid tavaliselt järgmistes valdkondades:
| •Klapi ja pumba osad | • Logistikaseadmed |
| • Raskeveokid | • Põllumajandustehnika |
| • Autotööstus | •Hüdraulika |
| • Ehitustehnika | • Raudteerongid |
Investeerimisvalu rakendused
TüüpilineInvesteerimisvaluToodame
Investeerimisvalu ja muid teenuseid pakkudes saame teha rohkem:
RMC-s oleme uhked, et pakume oma klientidele teenust mustrikujundusest kunivalmis valandidja sekundaarsed protsessid. Meie teenuste hulka kuuluvad:
- - Mustri kujundamine ja kulude vähendamise soovitused.
- - Prototüübi arendamine.
- - Tootmisuuringud ja -arendus.
- - Tootmise paindlikkus.
- - Kvalifikatsioon ja testimine.
- - Saadaval kuumtöötlus ja pinnatöötlus.
- - Tootmisvõimaluste sisseostmine
Roostevabast terasest investeerimisvalandid
Miks valite investeerimisvalandite tootmiseks RMC?
RMC valimiseks investeeringute allikaks on mitu põhjust. Kui teete oma otsuse, võite olla huvitatud järgmistest punktidest, mida me hästi teenime:
- - Insenerimeeskond, mille liikmed keskenduvad metallivalu valdkonnale.
- - Laialdased kogemused keerukate geomeetriliste detailidega
- - Lai valik materjale, sealhulgas mustade ja värviliste metallide sulamid
- - MajasiseneCNC töötleminevõimeid
- - Ühekordsed lahendused investeerimisvalamiseks ja sekundaarseks protsessiks
- - Garanteeritud järjepidev kvaliteet ja pidev täiustamine.
- - Meeskonnatöö, sealhulgas tööriistatootjad, insenerid, valumeistrid, mehaanilised ja tootmistehnikud.
