Kõrgtugev malm, mida nimetatakse ka noodulmalmiks või keragrafiitmalmiks (SG), ei ole üksik materjal, vaid on osa materjalide rühmast, mida saab toota nii, et neil oleks mikrostruktuuri kontrollimise teel lai valik omadusi. Sõlmmalm saadakse nodulaarset grafiiti sferoidiseerimise ja inokulatsiooniga töötlemise teel, mis parandab tõhusalt malmi mehaanilisi omadusi, eriti plastilisust ja tugevust, et saavutada suurem tugevus kui süsinikterasel. Nodulaarmalm on ülitugev malmmaterjal. Selle kõikehõlmavad omadused on terasele lähedased. Tänu oma suurepärastele omadustele on kõrgtugevat malmi edukalt kasutatud keerukate jõudude, tugevuse, sitkuse ja kulumiskindlusega komponentide valamisel. Noodulmalm on kiiresti arenenud hallmalmi järel teiseks ja laialdaselt kasutatavaks malmmaterjaliks. Niinimetatud "terase asendusraud" viitab peamiselt kõrgtugevale malmile. Kõrgtugevat malmi kasutatakse sageli autode, traktorite ja sisepõlemismootorite väntvõllide ja nukkvõllide osade ning üldmasinate keskmise rõhuga ventiilide tootmiseks.
Kõrgtugeva malmi ühine tunnus on grafiidi kuju. Kõrgtugevates malmides on grafiit pigem sõlmede kui helveste kujul, nagu see on hallmalmi puhul. Grafiidihelveste terav kuju loob pingekontsentratsioonipunktid metallmaatriksis ja sõlmede ümar kuju vähem, takistades seega pragude teket ja suurendades elastsust, mis annab sulamile nime. Sõlmede moodustumine saavutatakse sõlme tekitavate elementide, kõige sagedamini magneesiumi (pange tähele, et magneesium keeb temperatuuril 1100 °C ja raud sulab temperatuuril 1500 °C) ja harvem praegu tseeriumi (tavaliselt Mischmetali kujul) lisamisega. Kasutatud on ka telluuri. Ütriumit, sageli Mischi metalli komponenti, on uuritud ka võimaliku sõlme tekitajana.
| Kõrgtugeva (sõlmelise) malmi mehaanilised omadused | ||||||||
| Toode vastab standardile DIN EN 1563 | Mõõtühik | ET-GJS-350-22-LT | ET-GJS-400-18-LT | ET-GJS-400-18 | ET-GJS-500-7 | ET-GJS-600-3 | ET-GJS-700-2 | ET-GJS-800-2 |
| EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
| Tõmbetugevus | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
| 2% saagistugevus | Rp 0,2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
| Pikendamine | A % | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
| Kõvadus | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
| Struktuurid | peamiselt ferriidsed | peamiselt ferriidsed | peamiselt ferriidsed | ferriit + perliit | ferriit + perliit | peamiselt perliit | kõik pärliit | |
| ISO-V löögikatse temperatuuril -40 ± 2 °C | 12,0 | |||||||
| ISO-V löögikatse temperatuuril -20 ± 2 °C | 12,0 | |||||||
| ISO-V löögikatse temperatuuril +23 ± 5 °C | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
| Nihkepinge | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Torsioon | TtB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
| Elastsusmoodulid | E GPa | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| Poissoni number | v – | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
| Survetugevus | σdB MPa | – | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
| Murdetugevus | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
| Tihedus | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |
Liivvormivalu valukoda Hiinas
Postitusaeg: 18. märts 2021