Roostevaba teras valatakse peamiselt kadunud vaha valamise tõttu, kuna see võib saavutada kõrge täpse pinna ja mõõtmete.
Investeeringute casting ehk kadunud vaha valamineon meetod võrgukujuliste keerukate detailide täpseks valamiseks, kasutades vaha mustrite replikatsiooni. Investeerimisvalu või kadunud vaha on metalli vormimisprotsess, mille käigus kasutatakse tavaliselt keraamilise kestaga ümbritsetud vahamustrit. Kui kest kuivab, sulatatakse vaha ära, järele jääb ainult vorm. Seejärel moodustatakse valukomponent sulametalli valamisel keraamilisse vormi.
Roostevabast terasest kõige enam kasutatavate materjalide hulka kuuluvad (kuid mitte ainult): roostevaba teras: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ja muu roostevabast terasest klass.
Roostevaba terase minimaalne kroomisisaldus on 10,5%, mis muudab selle söövitavate vedelike keskkondade ja oksüdatsiooni suhtes vastupidavamaks. See on väga korrosioonikindel ja kulumiskindel, tagab suurepärase töödeldavuse ja on tuntud oma esteetilise välimuse poolest. Roostevabast terasest valuvormid on "korrosioonikindlad", kui neid kasutatakse vedelates keskkondades ja aurudes temperatuuril alla 1200 ° F (650 ° C), ja "kuumakindlad", kui neid kasutatakse üle selle temperatuuri.
Mis tahes nikkel-aluse või roostevabast terasest valuvalumi põhisulamielemendid on kroom, nikkel ja molübdeen (või "moly"). Need kolm komponenti määravad valamise tera struktuuri ja mehaanilised omadused ning on olulised valamise võimes võidelda kuumuse, kulumise ja korrosiooni vastu.
Meie kadunud vaha valamise valukoda saab toota kohandatud roostevaba terasest investeerimisvalandidmis vastavad teie täpsetele disainispetsifikatsioonidele. Osade jaoks, mis jäävad vahemikku kümneid gramme kuni kümneid kilogramme või rohkem, pakume rangeid tolerantse ja järjepidevat osade ja osade korratavust.
Tavaliselt peaks roostevaba teras olema valatud täppisvalu meetodil, sidemena ränidioksiidsool. Roostevabast terasest ränidioksiidsoolavalandid on väga kõrge täpsusega pinna ja jõudlusega.
Oma ainulaadsete füüsikaliste omaduste tõttu on roostevabast terasest valandid populaarsed paljudes rakendustes, eriti karmides keskkondades. Roostevabast terasest investeerimisvalude ühisturud hõlmavad nafta ja gaasi, vedelikuenergiat, transporti, hüdrosüsteeme, toiduainetööstust, riistvara ja lukke, põllumajandust jne.
Protsess sobib võrgukomponentide korratavaks tootmiseks erinevatest metallidest ja suure jõudlusega sulamitest. Ehkki seda kasutatakse tavaliselt väikeste valude jaoks, on seda protsessi kasutatud terviklike õhusõidukite ukseraamide tootmiseks, kuni 500 kg kaaluvate terasvalude ja kuni 50 kg kaaluvate alumiiniumvalude abil. Võrreldes teiste valuprotsessidega, nagu survevalu või liivvalu, võib see olla kallis protsess. Investeerimisvalu abil valmistatavad komponendid võivad siiski sisaldada keerukaid kontuure ja enamikul juhtudel on komponendid valatud võrgu lähedale, nii et pärast valamist on vaja vähe või üldse mitte töödelda.
Ränidioksiidi soola valamisprotsess on RMC investeeringuvalumasina peamine terasest investeerimisvalu protsess. Oleme välja töötanud liimimaterjali uue tehnoloogia, et saavutada lägakesta ehitamiseks palju ökonoomsemat ja tõhusamat liimimaterjali. See on valdav suundumus, et ränidioksiidi soola valamisprotsess asendab töötlemata halvema veeklaasi protsessi, eriti roostevabast terasest valamise ja legeerterase valamise puhul. Lisaks uuendatud vormimismaterjalile on ränidioksiidi soola valamise protsessi uuendatud ka palju stabiilsemaks ja vähem soojust paisuvaks.
▶ Raud- ja värvilised materjalid investeerimisvaluks, kaotatud vaha valamise protsessiks:
• Hall raud: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• kõrgtugev raud või sõlmpunkt: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Süsinikteras: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Terasesulamid: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... jne nõudmisel.
• Roostevaba teras: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ja muu roostevabast terasest klass.
• Messing, punane vask, pronks või muud vasepõhised legeermetallid: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• muud materjalid vastavalt teie ainulaadsetele nõuetele või vastavalt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ja GB standarditele
▶ Investeerimisvalu valukoja võimalused
• Maksimaalne suurus: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 100 kg
• Aastane maht: 2000 tonni
• Sidematerjalid kestade ehitamiseks: ränidioksiid, veeklaas ja nende segud.
• Tolerantsid: nõudmisel.
▶ Peamine tootmisprotseduur
• Mustrid ja tööriistade kujundus → Metallvormide valmistamine → Vaha süstimine → Läga kokkupanek → Korpuse ehitamine → Vahatamine
