Roostevabast terasest dupleksvalu tähendab dupleks roostevabast terasest valandeid. Dupleksne roostevaba teras (DSS) viitab roostevabale terasele koos ferriidi ja austeniidiga, millest igaüks moodustab umbes 50%. Üldiselt peab vähemate faaside sisaldus olema vähemalt 30%. Madala C-sisalduse korral on Cr-sisaldus 18–28% ja Ni-sisaldus 3–10%. Mõned duplekssed roostevabad terased sisaldavad ka legeerivaid elemente nagu Mo, Cu, Nb, Ti ja N.
DSS-il on austeniitse ja ferriitsest roostevabast terasest omadused. Ferriidiga võrreldes on selle plastilisus ja nõtkus kõrgem, toatemperatuuril puudub rabedus ning oluliselt paranenud graanulitevaheline korrosioonikindlus ja keevitusnäitajad, säilitades samas ferriidist roostevabast terasest rabeduse, kõrge soojusjuhtivuse ja üliplastilisuse. Võrreldes austeniitse roostevabast terasest on DSS-il kõrge tugevus ja märkimisväärselt parem vastupidavus graanulidevahelise korrosiooni ja kloriidpinge korrosiooni vastu. Duplex roostevabast terasest on suurepärane korrosioonikindel auk ja see on ka niklit säästev roostevaba teras.
Valutootmises on enamus roostevabast terasest valandidvalmivad investeeringute valamise teel. Investeerimisvalu abil valmistatud roostevabast terasest valandite pind on siledam ja mõõtmete täpsust on lihtsam kontrollida. Muidugi, maksumusinvesteeringute valamine roostevabast terasest osi on teiste protsesside ja materjalidega võrreldes suhteliselt kõrge.
▶ Investeerimisvalu valukoja võimalused
• Maksimaalne suurus: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 100 kg
• Aastane maht: 2000 tonni
• Sidematerjalid kestade ehitamiseks: ränidioksiid, veeklaas ja nende segud.
• Tolerantsid: nõudmisel.
▶ Investeerimisvalu peamine tootmisprotseduur
• Looge vahamuster või koopia
• Värvige vaha muster
• Investeerige vaha muster
• Eemaldage vaha muster, põletades seda (ahju sees või kuumas vees), et tekiks vorm.
• Valage vormi sulatatud metall
• Jahutamine ja tahkestumine
• Eemaldage valanditest valandid
• Viimistlege ja poleerige valmis investeerimisvalu
▶ Miks valite kohandatud kadunud vaha valamise osade jaoks RMC?
• Täielik lahendus ühelt tarnijalt, alates kohandatud mustrikujundusest kuni valmisvalude ja sekundaarprotsessini, sealhulgas CNC-töötlus, kuumtöötlus ja pinnatöötlus.
• Meie professionaalsete inseneride kulude vähendamise ettepanekud põhinevad teie ainulaadsel nõudmisel.
• Prototüübi, proovivalamise ja võimalike tehniliste täiustuste lühike tööaeg.
• Liimitud materjalid: ränidioksiid, veeklaas ja nende segud.
• Paindlikkus väikeste tellimuste ja massitellimuste jaoks.
• Tootmisvõimaluste tugev sisseostmine.
