Väljalaskekollektor on ühendatud mootori silindriplokiga ja kogub iga silindri heitgaasid ja juhib selle lahknevate torude abil väljalaske peatorusse. Selle peamine nõue on heitgaasitakistuse minimeerimine ja silindrite vastastikuse segamise vältimine. Kui heitgaas on liiga kontsentreeritud, tekivad silindrite vahel vastastikused häired, st kui silinder tühjeneb, tabab see lihtsalt heitgaasi, mis pole teistest silindritest täielikult välja ammendatud. Sel viisil suureneb heitgaasitakistus, vähendades seeläbi mootori väljundvõimsust. Selle probleemi lahendus on eraldada iga silindri heitgaasid nii palju kui võimalik, iga silindri jaoks üks haru või kahe silindri jaoks üks haru, ning teha iga haru võimalikult pikk ja iseseisvalt vormitud, et vähendada gaaside vastastikust mõju. erinevates torudes.
Väljalaskekollektor peaks võtma arvesse mootori võimsust, mootori kütusesäästlikkust, heitgaasistandardeid, mootori maksumust, sõiduki esikabiini paigutust ja temperatuurivälja jne. Praegu mootoritel tavaliselt kasutatavad väljalaskekollektorid jagunevad malmist ja roostevabast terasest kollektorid materjalide osas. Tootmisprotsessist alates realiseeritakse väljalaskekollektor valuprotsessiga, eritikadunud vahavalunende keerulise struktuuri tõttu.



Nõuded väljalaskekollektoritele
1. Hea kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindlus
Väljalaskekollektor töötab pikka aega kõrge temperatuuriga tsüklilise vaheldumise all. Materjali oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril mõjutab otseselt väljalaskekollektori kasutusiga. Tavaline malm ei suuda ilmselgelt nõudeid täita ja materjalile tuleb lisada sulamielemente, et parandada materjali oksüdatsioonikindlust kõrgel temperatuuril.
2. Stabiilne mikrostruktuur
Toatemperatuurist töötemperatuurini ei tohiks materjal läbida faasimuutusi ega minimeerida faasimuutusi nii palju kui võimalik. Kuna faasimuutus põhjustab mahu muutusi, sisemist pinget või deformatsiooni, mis mõjutab toote jõudlust ja eluiga. Seetõttu on maatriksmaterjaliks eelistatavalt stabiilne ferriit- või austeniitstruktuur. Kõrgel temperatuuril töötavate malmist osade hävimisvorm avaldub peamiselt korrosioonina kõrge temperatuuri tingimustes. Pärast organisatsiooni koostisosade faaside (nt grafiidi süsinik) oksüdeerumist on oksiidi maht suurem kui algne maht, mis põhjustab valu pöördumatut laienemist. Võrreldes kolme helbe-, ussi- ja sfäärilise grafiidivormiga, on kerakujulise grafiidiga malmil parim kõrge temperatuuritaluvus. Põhjus on selles, et malmi tahkestumise protsessis kasvab juhtiva faasina helbegrafiit. Eutektilise tahkumise lõppedes moodustab igas eutektilises rühmas olev grafiit pideva hargnenud kolmemõõtmelise vormi. Kõrgel temperatuuril, kui hapnik tungib metalli, oksüdeerub grafiit, moodustades mikroskoopilise kanali, mis kiirendab oksüdatsiooniprotsessi. Kui sfääriline grafiit tuumastub, kasvab see üksi teatud suuruseni ja on ümbritsetud maatriksiga. See eksisteerib isoleeritud pallina. Pärast grafiidikuuli oksüdeerumist ei moodustu kanalit, mis nõrgendab edasist oksüdatsiooni. Seetõttu on kõrgtugeva malmi oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril parem kui teistel grafiidivormidel ja oksüdeeritud augud mõjutavad malmi kõrge temperatuuri tugevust vähem kui muud grafiidi vormid. Vermikulaarne grafiit on nende kahe vahel.
3. Väike soojuspaisumistegur
Väike soojuspaisumise koefitsient aitab vähendada väljalaskekollektori termilist pinget ja termilist deformatsiooni ning aitab parandada toote jõudlust ja kasutusiga.
4. Suurepärane kõrge temperatuuri tugevus
Kõrgel temperatuuril kasutamisel peab see vastama toote vajalikele tugevusnõuetele.
5. Hea protsessi jõudlus ja madal hind
Kuuma- ja kõrge temperatuurikindlaid metallmaterjale on mitut tüüpi, kuid väljalaskekollektori keeruka kuju tõttu peab väljalaskekollektori tootmiseks kasutatud materjalil olema hea protsessi jõudlus ja selle maksumus peab vastama massivajadustele. tootmine autotööstuses.
-
AISI 316 roostevabast terasest kaameralukk investeeringu järgi ...
-
AISI 347 roostevabast terasest väljalaskekollektor
-
Legeeritud metallist kadunud vaha investeerimisvalandid
-
Legeerterasest investeerimisvalu
-
Investeerimisvalu ja CNC legeeritud terasest hammasrattad ...
-
Legeerterasest valutoode firmalt Investment Casti...