Liivavalu on traditsiooniline, kuid ka kaasaegne valuprotsess. Vormisüsteemide moodustamiseks kasutatakse rohelist liiva (niisket liiva) või kuiva liiva. Rohelise liiva valamine on vanim ajaloos kasutatud valuprotsess. Vormi valmistamisel tuleks valmistada puidust või metallist mustrid, et moodustada õõnesõõnsus. Seejärel valatakse sulametall õõnsusse, et pärast jahutamist ja tahkumist moodustada valandid. Liivavalu on odavam kui muud valuprotsessid nii vormi arendamiseks kui ka osade valamise osas. Liivavalu tähendab alati rohelise liiva valamist (kui erikirjeldust pole). Kuid tänapäeval kasutatakse vormi valmistamiseks liiva ka teistes valamisprotsessides. Neil on oma nimed, näiteks koorevalu, furaanvaiguga kaetud liivavalamine (ei ole küpsetustüüpi), vahuvalu ja vaakumvalu.
Liiva valamise eelised:
✔ Madalam kulu tänu odavatele ja taaskasutatavatele vormimaterjalidele ning lihtsatele tootmisseadmetele.
✔ Lai ühikukaal alates 0,10 kg kuni 500 kg või isegi suurem.
✔ Erinevad struktuurid lihtsast tüübist keeruka tüübini.
✔ Sobib erineva koguse tootmisnõuetele.
Liiva valamise võimalused RMC valukojas | ||
Kirjeldus | Käsitsi vormimine | Vormimine automaatsete masinatega |
Valandite maksimaalne suurus | 1500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1000 mm × 800 mm × 500 mm |
Valamise kaaluvahemik | 0,5 kg - 1000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Aastane võimsus | 5000 tonni - 6000 tonni | 8000 tonni - 10 000 tonni |
Valamise tolerants | Soovi korral või standardne (ISO8062-2013 või GB/T 6414-1999) | |
Vormimismaterjalid | Roheline liiv, vaiguga kaetud liiv | |
Metalli ja sulamite valamine | Hallraud, kõrgtugev malm, valuteras, roostevaba teras, alumiiniumsulamid, messing, pronks jne. |
Liivavaludega saavutatav tolerantsus:
Valamise tolerantsid jagunevad mõõtmete tolerantsideks (DCT) ja geomeetrilisteks valutolerantsideks (GCT). Meie valukoda soovib teiega rääkida, kui teil on nõutavate tolerantside osas erisoov. Allpool on toodud üldised tolerantsid, milleni võiksime jõuda rohelise liiva valamise, koorevormi valamise ja küpsetusvaba furaanvaigu liivavalamisega.
✔ DCT klass rohelise liivavaluga: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT klass Shelli vormivalu või furaanvaigu liivavalu abil: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT klass rohelise liivavaluga: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT klass Shelli vormivalu või furaanvaigu liivavaluga: CTG4 ~ CTG7
Metallide ja sulamite klass liivavaluprotsesside jaoks | |
Metall ja sulamid | Populaarne hinne |
Hall malm | GG10-GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Kõrgtugev (Nodualar) malm | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempered kõrgtugev raud (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Süsinikteras | C20, C25, C30, C45 |
Legeerteras | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Roostevaba teras | Roostevaba roostevaba ferriitteras, martensiitsete roostevaba teras, austeniit roostevaba teras, sadestusega kõvenev roostevaba teras, dupleksne roostevaba teras |
Alumiiniumsulamid | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Messing / vasepõhised sulamid | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ja GB |


Kohandatud malmist liivavalandid
-
Kohandatud kõrgtugevast malmist liivavalu
-
Kohandatud kõrgtugevast malmist kestavalamine
-
Kõrgtugevast malmist kaotatud vaha investeerimisvalutoode
-
Kõrgtugevast malmist liivavalu ventiili korpus
-
Kaotatud vahuvalu kõrgtugevast malmist toode
-
Kohandatud hallmalm-liivavalu
-
Hallmalmist investeerimisvalu
-
Halli malmist liivavalutoode
-
Halli malmist kestavalutoode
-
OEM-i hallmalmvalu