Liivavalu tootmisprotsessi etapid
1. Mustrite tegemine
Rohelise liiva valamise protsessis on vaja vaiku või alumiiniumi mustreid. Ilma mustriteta on valandite tootmine võimatu. Mõnikord võib väikeses koguses tootmiseks kasutada puidust mustreid, kuid masstootmiseks sobivad paremini vaigu- või alumiiniummustrid.
2. Vormimisprotsess
Rohelise liiva vormimist saab teha tavaliselt kolme meetodiga, sealhulgas käsitsi vormimise, vormimismasina ja automaatse vormimisseadmega. Käsitsi vormimine on traditsiooniline vormimismeetod, kuid see on endiselt olemas, kuna see võimaldab väiksemate kuludega suuri valandeid. Vormimasina meetod võib säästa tööjõudu ja toota parema kvaliteediga valandeid, kuid see ei saa toota suuri valandeid, kuna liivakastide suurus on piiratud.
3. Raua sulatamine ja valamine
Sulatamist saab teha keskmise sagedusega elektriliste induktsioonahjudega, mis suudavad hoida kvaliteedi hea ja stabiilsena võrreldes traditsiooniliste ahjudega.
4. Liivaprits ja lihvimine
Pärast seda, kui rohelised liivaraua valandid on liivavormidest välja võetud, viiakse need üle järgmistesse etappidesse haavelpuhastamiseks või haavelpuhastamiseks, et eemaldada liiv ja oksiid väljaspool valuosasid. Seejärel lõikavad operaatorid ära, puhastavad ja lihvivad väravapead, püstikud, eraldusjooned ja teravad servad.
Edasine töötlemine, nagu kuumtöötlus, täppistöötlus ja pinnatöötlus, viiakse läbi, kui joonised või lõppkasutajad seda nõuavad.
Alumiiniumi ja selle sulameid saab valada ja valada kõrgsurvevalu, madalsurvevalu, gravitatsioonivalu, liivavalu, investeerimisvalu jakadunud vahuvalu. Tavaliselt on alumiiniumisulamist valanditel väiksem kaal, kuid keerukas struktuur ja parem pind.
| Erinevate standarditega valatud alumiiniumiklass | |||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS | UNI | EN | ISO |
| A356 | 3,2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3,2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3,2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3,2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3,2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3,2583 | G-AlSi12 (Cu) | LM20 | 4260 | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12 (Cu) |
| - | 3,3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3,5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3,5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3,5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3,5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3,5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355,1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| 319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45 000 | AlSi6Cu4 |
| 319,2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
Millist alumiiniumisulamit valame liivavalamise protsessiga:
• Valualumiiniumisulam Hiina standardi järgi: ZL101, ZL102, ZL104
• USA Stardardi valatud alumiiniumsulam: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Valualumiiniumisulam teistest Starndardidest: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Ühtne | Alumiiniumiühendus | Kõvadus BHN | Ülim tõmbetugevus, MPa | Saagistugevus, MPa | Elastsusmoodul, GPa | Väsimustugevus, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81.2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71,0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Alumiiniumisulamist valandite omadused:
• Valutulemused on sarnased terasvaludega, kuid suhtelised mehaanilised omadused vähenevad seina paksuse suurenedes oluliselt
• Valandite seinapaksus ei tohiks olla liiga suur ja muud konstruktsiooniomadused on sarnased terasvalandite omadega
• Kerge kaal, kuid keeruline struktuur
• Valukulud ühe kilogrammi alumiiniumvalandite kohta on kõrgemad kui raua- ja terasvaludel.
• Kui toodetakse survevalu protsessis, oleks vormi ja mustri maksumus palju suurem kui muudel valuprotsessidel. Seetõttu oleks survevalu alumiiniumvalandid sobivamad suurte nõudlike koguste valandite jaoks.
| Põhja-Ameerika spetsifikatsioonide järgi investeerimisvalu alumiiniumsulami tüüpiline keemiline koostis | ||||||||||||||
| Sulami klass | Spetsifikatsioon | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0.10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,40-,70 | - | 0.10 | 0.10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0.10 | 0,55-0,60 | - | 0.10 | 0.10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0.10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0.10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 max | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4,2-5,0 | .05max | 0,05 max | 0,20-0,35 | - | 0,10ma | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 max | - |
| B206 | Bal | 4,2-5,0 | .05max | 0,05 max | 0,15-0,35 | - | 0,10 max | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 max | - | |
