Valamise tolerantsid erinevate valuprotsesside järgi

Mõõtmete tolerants on oluline tegur, kui valime soovitud valandite jaoks valamise protsessi. ISO 8062 (vastab Hiina GB/T6414-1999) standarddokumentides on valumõõtmete tolerantsitasemed selgelt määratletud. Üldiselt on investeeringuvalu ja survevalu mõõtmete täpsus kõrge ja seetõttu nimetatakse investeerimisvalu protsessi ka nn.täppisvalu. Järgnevalt näete valandite üldiseid tolerantse erinevate valuprotsesside lõikes.

 

Valamise tolerants ja võimalused RMC valukojas
Valamise protsess		Aastane võimsus / tonni	Peamised materjalid	Kaalu heitmine	Mõõtmete valamise tolerantsi aste (ISO 8062)	Kuumtöötlus
Rohelise liiva valamine		6000	Hall malm, kõrgtugev malm, alumiiniumvalu, messing, valuteras, roostevaba teras	0,3 kg kuni 200 kg	CT11 ~ CT14	Normaliseerimine, karastamine, karastamine, lõõmutamine, karburiseerimine
Vaiguga kaetud liivavalu (kestavalu)				0,66 naela kuni 440 naela	CT8 ~ CT12
Lost Wax Investment Casting	Vesiklaasi valamine	3000	Roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, alumiinium, dupleks roostevaba teras, malm	0,1 kg kuni 50 kg	CT5 ~ CT9
				0,22 naela kuni 110 naela
	Ränisoola valamine	1000		0,05 kg kuni 50 kg	CT4 ~ CT6
				0,11 naela kuni 110 naela
Kadunud vahu valamine		4000	Hallraud, kõrgtugev raud, sulam, süsinikteras, roostevaba teras, messing, alumiinium	10 kg kuni 300 kg	CT8 ~ CT12
				22 naela kuni 660 naela
Vaakumvalu		3000	Hallraud, kõrgtugev malm, legeerteras, süsinikteras, roostevaba teras	10 kg kuni 300 kg	CT8 ~ CT12
				22 naela kuni 660 naela
Kõrgsurve survevalu		500	Alumiiniumsulamid, tsingisulamid	0,1 kg kuni 50 kg	CT4 ~ CT7
				0,22 naela kuni 110 naela

 

Valamise tolerantsid jaoksLiivavalu

Valamise tolerantsid jagunevad mõõtmete tolerantsideks (DCT) ja geomeetrilisteks valutolerantsideks (GCT). Meie valukoda soovib teiega rääkida, kui teil on nõutavate tolerantside osas erisoov. Allpool on toodud üldised tolerantsid, milleni võiksime jõuda rohelise liiva valamise, koorevormi valamise ja küpsetusvaba furaanvaigu liivavalamisega.

• ✔ DCT klass rohelise liivavaluga: CTG10 ~ CTG13
• ✔ DCT klass Shelli vormivalu või furaanvaigu liivavaluga: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT klass rohelise liivavaluga: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT klass Shelli vormivalu või furaanvaigu liivavaluga: CTG4 ~ CTG7

 

Valamise tolerantsid jaoksInvesteerimisvalu

Vastavalt kesta valmistamisel kasutatud erinevatele sideainematerjalidele võib investeerimisvalu jagada ränidioksiidi soolvaluks ja vesiklaasi valamiseks. Ränidioksiidsoola investeerimisvalu protsessil on paremad mõõtmete valutolerantsid (DCT) ja geomeetrilised valutolerantsid (GCT) kui vesiklaasi protsessil. Kuid isegi sama valuprotsessi korral erineb tolerantsusaste nende erineva valutavuse tõttu igast valusulamist. Meie valukoda soovib teiega rääkida, kui teil on nõutavate tolerantside osas erisoov. Alljärgnevalt on toodud üldised tolerantsid, milleni võiksime jõuda nii ränidioksiidi soolvalu kui ka vesiklaasi valamise protsessidega eraldi:

• ✔ Silica Sol kaotatud vahavalu DCT klass: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ DCT klassi vesiklaasi vahavalu: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ Silica Sol kaotatud vahavalu GCT klass: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ GCT klass vesiklaasi vahavalu järgi: GCTG3 ~ GCTG5

 

Valutolerantsid Shell-vormide valandite jaoks

Nagu mainisime liivvalandite valutolerantsuses, on kestavaludel palju suurem täpsus ja tihedam tolerants kui liivavalamisel. Allpool on toodud üldised tolerantsid, milleni võiksime jõuda koorevormi valamise ja küpsetusvaba furaanvaigu liivavalamisega:

• ✔ DCT klass Shelli vormivalu või furaanvaigu liivavaluga: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT klass Shelli vormivalu või furaanvaigu liivavaluga: CTG4 ~ CTG7

 

Valamise tolerantsid kadunud vahuvalu jaoks

Üldiselt on kaotatud vahtvalandite valutolerantsid paremad kui liivavalamisel, kuid halvemad kui koorevalu ja küpsetusvaba valamise protsessid. Meie valukoja jaoks võiksime põhimõtteliselt saavutada järgmised valuklassid. Kuid me tahaksime teiega konkreetsetest castingutest rääkida ja seejärel otsustada, milliseid numbreid saame teile pakkuda.

• ✔ DCT klass Lost Foam Casting'iga: CTG9 ~ CTG13
• ✔ GCT Grade by Lost Foam Casting: CTG5 ~ CTG8

Kui valujoonis või valuprotsessi dokument nõuab selgelt valu kõikide mõõtmete kontrollimist, tuleb kontrollida kõiki valamise mõõtmeid. Selline olukord on tavaliselt valandite tootmise esimene osa või masstootmise ajal pistelise prooviga kontrollimise protsess. Väikese partii tootmisel on mõnikord vaja kontrollida valu kõiki mõõtmeid.

Vastavalt joonistel või protsessidokumentides toodud nõuetele on vaja kontrollida valandite mõõtmeid võtmekontrolli mõõtmete, kõrgete täpsusnõuetega mõõtmete ning kergesti deformeeruvate ja tolerantsiväliste mõõtmete osas. Seda olukorda rakendatakse tavaliselt tootmisliini masstoodangu mõõtmete kontrollkontrolliks.