Malmi, mis hõlmab peamiselt hallmalmi, kõrgtugevat malmi, jahuga malmi ja muud kõrglegeeritud malmi, kasutatakse laialdaseltRMC valuvalukoda. Malmist valandid mängivad olulist rollikaasaegsed tööstused. Õigete ja sobivate malmist valmistatud valuprotsesside valimine aitab teil saada malmist valandid madalamate kuludega ja lühikese teostusajaga.
Järgnevalt pakume valikul välja mõned põhimõtted või teguridsobivad valuprotsessidmalmist materjalide jaoks. Üldiselt on kõige laialdasemalt kasutatav rauavaluprotsess liivavalamine, millele järgneb spetsiaalsed valumeetodid, näiteks metallivalu, investeerimisvalu, kestavalu,kadunud vahuvaluja vaakumvalu.
1. Liiva valamine peaks olema esimene valik
Peamiselt tänu madalatele kuludele ja lihtsale tootmiseleliiva valamise protsess, liivavalu on võtnud umbes 60% kuni 70% kogu valamise toodangust ja umbes 70% sellest on rohelise liiva valamine. Kui roheline liiv ei vasta nõuetele ja siis võiks kaaluda kuiva liiva või muu liiva kasutamist. Rohelise liivavalu kaaluvahemik on mitmest kilogrammist sadade kilogrammideni, kuivsavivalu toodang võib kaaluda mitu tonni.
Liivavaluprotsessis kasutatakse valuvormi valmistamiseks erinevaid liiva. Samuti võib selle jagada kolme tüüpi:
1) Rohelise liiva valamine, mis kasutavad vormi moodustamiseks märga (rohelist) liiva.
2) Vaiguga kaetud liivavaluja küpsetusvaba liivavormivalu (isekõvastuv vaiguvalu), mis kasutavad vormimissüsteemide moodustamiseks keemilise sidemega materjale.
3) Kuivliiva valamine, mis kasutavad vormimiseks peamiselt kuiva ilma keemiliste materjalideta. Kuivliivavalu protsess viitab peamiselt kaotatud vahuvalule javaakumvalu.
Üldiselt võib öelda, et keskmiste ja suurte rauast valandite puhul oleks hea valik isekõvastuv vaiguvalu. Kuid legeerterase ja süsinikterasest materjalide osas võiksime valida vesiklaasi liiva. See võimaldab saada täpsed mõõtmed, valandite sileda pinna ja madalamate kuludega kui ränidioksiidsool investeerimisvalu protsess.
Eriliste ja kõrgete ootuste korral ei pruugi täpsus, pinnaviimistlus, materjali tihedus ja mikrostruktuur, mehaanilised omadused saavutada rangeid nõudeid. Sel juhul tuleks meie silmadesse võtta muid valumeetodeid, nagu ränidioksiidsool või vesiklaasi investeerimisvalu, survevalu, madalsurvevalu, vahuvalu ja vaakumvalu.
2- Mõelge iga-aastasele nõudlusele
Kui teie aastane nõudlus on suur, peaks automaatne vormimisliin olema parim valik selle suure tootmisvõimsuse ja stabiilse kvaliteedi tõttu. Ja see meetod võib jõuda madalate keskmiste kuludeni ainult siis, kui vajalik kogus on piisavalt suur. Käsitsi vormimine säästab teie kulusid, kui teie kogus ei ole nii suur või kui teie soovitud valandid on keskmise suurusega või suured.
Kuid vaigu liivvormi (shell molding) valuprotsess sobib ka suurte mõõtmetega raudvalu jaoks. Lisaks on kestavaladel parem viimistlus ja kvaliteetsem kui rohelise liiva valamise protsessid.
Muud protsessid, nagu madalsurvevalu, survevalu, tsentrifugaalvalu, sobivad kallite seadmete ja tööriistade tõttu ainult suurtes kogustes masstootmiseks.
3- mõõtmete tolerantsid ja pinnakvaliteedi arv
Malmmaterjali valamise protsessi valimisel on kriitilise tähtsusega ka mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet. Valides atäppisvalu protsessvähendab mehaanilise töötlemise vajadust isegi ilma töötlemiseta. Selleks on vaja igakülgselt kaaluda tasakaalu valamise kulude suurenemise ja töötlemise vähenemise vahel. Meie ettevõtte insenerid saavad meie aastatepikkusele kogemusele tuginedes valida teile sobivaima ja ökonoomsema valuprotsessi.
Postitusaeg: 28.01.2021