Messingist CNC täppistöötlustoode / äärik

Hiina OEM-i kohandatud messingist CNC-töödeldud äärik kaotatud vahavalu, kuumtöötluse ja pinnatöötlusega vastavalt teie joonistele ja ainulaadsetele nõuetele.

CNC töötlemineviitab töötlemisprotsessile arvutipõhise arvjuhtimise (lühidalt CNC) abil. CNC aitab saavutada kõrge ja püsiva täpsuse väiksema tööjõukuluga. Mehaaniline töötlemine on mis tahes erinevatest protsessidest, mille käigus toormaterjali tükk lõigatakse kontrollitud materjalieemaldusprotsessi abil soovitud lõplikku kuju ja suurust. Protsessid, millel on see ühine teema, kontrollitud materjali eemaldamine, on tänapäeval ühiselt tuntud kui lahutav tootmine, mis erineb kontrollitud materjali lisamise protsessidest, mida nimetatakse aditiivseks tootmiseks.

Määratluse "kontrollitud" osa täpselt võib erineda, kuid see tähendab peaaegu alati tööpinkide kasutamist (lisaks ainult elektritööriistadele ja käsitööriistadele). Seda protsessi kasutatakse paljude valmistamiseksmetallist töödeldud tooted, kuid seda saab kasutada ka selliste materjalide puhul nagu puit, plast, keraamika ja komposiidid. CNC-mehaaniline töötlemine hõlmab paljusid erinevaid protsesse, nagu freesimine, treimine, treimine, puurimine, lihvimine, lihvimine jne.

Messing kuulubvasepõhine sulamja see on vasest ja tsingist koosnev sulam. Vasest ja tsingist koosnevat messingit nimetatakse tavaliseks messingiks. Kui see on mitmesugused sulamid, mis koosnevad enam kui kahest elemendist, nimetatakse seda spetsiaalseks messingiks. Messing on vasesulam, mille põhielemendiks on tsink. Tsingisisalduse kasvades suureneb oluliselt sulami tugevus ja plastilisus, kuid mehaanilised omadused vähenevad oluliselt pärast 47% ületamist, seega jääb messingi tsingisisaldus alla 47%. Lisaks tsingile sisaldab valumessing sageli legeerivaid elemente, nagu räni, mangaan, alumiinium ja plii.

Töötlemiskeskus on välja töötatud CNC freespingist. Suurim erinevus CNC freespingist seisneb selles, et töötluskeskusel on võimalus vahetada automaatselt töötlustööriistu. Paigaldades tööriistasalve erinevatel eesmärkidel olevaid tööriistu, saab automaatse tööriistavahetaja abil spindlil olevaid töötlemistööriistu vahetada ühe kinnitusega, et realiseerida mitu töötlusfunktsiooni.

CNC-töötlemiskeskus on kõrge efektiivsusega automatiseeritud tööpink, mis koosneb mehaanilistest seadmetest ja CNC-süsteemist ning sobib keerukate detailide töötlemiseks. CNC-töötlemiskeskus on praegu üks enim kasutatavaid CNC-tööpinke maailmas, millel on tugev terviklik töötlemisvõime. See suudab töödelda rohkem sisu pärast seda, kui toorik on korraga kinnitatud. Töötlemise täpsus on kõrge. Keskmise raskusega partii toorikute puhul on selle efektiivsus 5–10 korda suurem kui tavalistel seadmetel, eriti see suudab lõpule viia Paljud töötlused, mida tavaseadmetega ei saa lõpule viia, sobivad paremini ühes tükis töötlemiseks keerukama kuju ja kõrgete täpsusnõuetega või mitme sordi väikese ja keskmise partii tootmiseks. See koondab freesimise, puurimise, puurimise, keermestamise ja lõikamise funktsioonid ühte seadmesse, nii et sellel on mitmesuguseid tehnoloogilisi vahendeid.

Töötlemiskeskused liigitatakse vastavalt nende ruumilisele asukohale spindli töötlemisel horisontaal- ja vertikaalseteks töötluskeskusteks. Klassifitseeritud protsessi kasutuse järgi: puurimis- ja freesimiskeskus, liittöötluskeskus. Funktsioonide eriklassifikatsiooni järgi on: ühe tööpink, kahe töölaud ja mitme töölauaga töötlemiskeskus. Töötlemiskeskused üheteljelise, kaheteljelise, kolmeteljelise, neljateljelise, viieteljelise ja vahetatavate otstega jne.

CNC-mehaaniline töötlemine on selline täppistöötlemine CNC-masinatega, nagu täiustatud töötluskeskused, millel on 5-teljeline töötluskeskus, 4-teljeline kaheplatvormiline töötlemiskeskus või CNC-treipingid, mida saab arendada ka CNC-treikeskuseks, millel on võimalus rohkem muuta. rohkem kui 15 lõikurit ühe pidamisvahetuse jooksul; CNC freespink ja CNC puurimis- ja keermestamiskeskused. Terasevalu täppistöötlus erineb terasprofiili töötlemisest. Täppisvaluga on saavutatud juba üsna täpne soovitud kuju, seega säästab see palju töötlust võrreldes otse terasprofiilist töötlemisega. Ka sel põhjusel peame tavaliselt enne valamist arvestama töötlemispinna ja korraliku töötlusvaruga. Meie tavapärane hankemenetlus on toorvalu joonise väljatöötamine koos töötlusjoonisega, et täpsustada joonisel töötlemisala ja töötlemisvaru.

RMC investeerimisvalu valukoda on varustatud 4-teljeliste töötlemiskeskustega, 15 komplekti CNC-treipinke ja 3 komplekti CNC-freespinke ning tavaliste mitmekülgsete trei-, frees-, keerme-, puurimis- ja lihvimismasinatega. Meil ​​on võimalus töödelda peaaegu kõiki tüüpi terasest valandid.

Seda nimetatakse ka täppistöötluseks, CNC-töötlus võib saavutada geomeetrilise tolerantsi ja mõõtmete tolerantsi väga suure täpsuse. Meie CNC-masinate ja horisontaalsete töötluskeskuste (HMC) ja vertikaalsete töötluskeskustega (VMC) suudame täita peaaegu kõik teie nõutavad tolerantsiklassid.

VõimalusedInvesteerimisvalu valukoda:
• Maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 100 kg
• Aastane võimsus: 2000 tonni
• Ühendusmaterjalid Shelli ehitamiseks: ränidioksiid, vesiklaas ja nende segud.
• Tolerantsid: nõudmisel.

EelisedInvesteerimisvalu komponendid:
- Suurepärane ja sile pinnaviimistlus
- Ranged mõõtmete tolerantsid.
- Keerulised ja keerukad kujundid koos disaini paindlikkusega
- Võimalus valada õhukesi seinu, seega kergem valukomponent
- Lai valik valumetalle ja sulameid (must ja värviline)
- Vormikujunduses ei ole süvist nõutav.
- Vähendage sekundaarse töötlemise vajadust.
- Vähe materjalijäätmeid.