Valatud süsinikterasest koorevalu

Lühikirjeldus:

Materjal: madala, keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega valatud süsinikteras

Valuprotsess: vaigu-liivakoorevalu

CNC-mehaaniline töötlemine: saadaval

OEM-i kohandatud teenus: saadaval

Kuumtöötlemine: lõõmutamine, karastamine, normaliseerimine, karboniseerimine, nitreerimine, karbonitreerimine

Ühiku kaal: 4,60 kg

OEM-i kohandatud valatud süsinikterasest valandid, mis on toodetud koorevalu protsessiga Hiina valukojas. Veoauto osad: klahvhoovad, käigukasti käigukast, veoteljed, käigukast, käigukate, pukseerimisaas, ühendusvarras, mootoriplokk, mootori kate, ühenduspolt, jõuvõtuvõll, väntvõll, nukkvõll, õlivann.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Hiina OEM-i kohandatud valatud süsinikteraskestavalutooted.

Kestavalu valamineProtsessi nimetatakse ka eelnevalt kaetud vaiguga liivvalamiseks, kuumvormimisvaludeks või südamikuvalu protsessiks. Peamiseks vormimismaterjaliks on eelnevalt kaetud fenoolvaigliiv, mis on kallim kui roheline liiv ja furaanvaigul liiv. Pealegi ei saa seda liiva taaskasutada.

Furaanvaiguga isekõvastuv liivavaluprotsess (nobake-protsess) kasutab valuvormi moodustamiseks furaanvaiguga kaetud liiva. Pärast algse liiva (või regenereeritud liiva), vedela furaanvaigu ja vedela katalüsaatori ühtlaseks segamist ning nende täitmist südamikukasti (või liivakasti) ja seejärel pingutage see südamikukarbis (või liivas) vormiks või vormiks kõvenemiseks. kast) toatemperatuuril. Seejärel moodustati valuvorm ehk valusüdamik, mida nimetatakse isekõvastuvaks külmsüdamikuks vormimiseks (südamikuks) või isekõvastuvaks meetodiks (südamik).

Kuna vorm moodustub toatemperatuuril ja seda pole vaja kuumutada, nimetatakse isekõvastuvat liivavalu ka küpsetusvaba valamise protsessiks. Isekõvastuva meetodi võib jagada happega katalüüsitud furaanvaigu ja fenoolvaigu liiva isekõvenemise meetodiks, uretaanvaigu liiva isekõvenemise meetodiks ja fenoolmonoester isekõvenemise meetodiks.

Valamisvõimalused RMC valukojas
Valamise protsess		Aastane võimsus / tonni	Peamised materjalid	Kaalu heitmine	Mõõtmete tolerantsi aste (ISO 8062)	Kuumtöötlus
Rohelise liiva valamine		6000	Hallmalm, kõrgtugev malm, alumiiniummalm, messing, valuteras, roostevaba teras	0,3 kg kuni 200 kg	CT11 ~ CT14	Normaliseerimine, karastamine, karastamine, lõõmutamine, karburiseerimine
Vaiguga kaetud liivavalu (kestavalu)				0,66 naela kuni 440 naela	CT8 ~ CT12
Lost Wax Investment Casting	Vesiklaasi valamine	3000	Roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, alumiinium, dupleks roostevaba teras, malm	0,1 kg kuni 50 kg	CT5 ~ CT9
				0,22 naela kuni 110 naela
	Ränisoola valamine	1000		0,05 kg kuni 50 kg	CT4 ~ CT6
				0,11 naela kuni 110 naela
Kadunud vahu valamine		4000	Hallraud, kõrgtugev raud, sulam, süsinikteras, roostevaba teras, messing, alumiinium	10 kg kuni 300 kg	CT8 ~ CT12
				22 naela kuni 660 naela
Vaakumvalu		3000	Hallraud, kõrgtugev malm, legeerteras, süsinikteras, roostevaba teras	10 kg kuni 300 kg	CT8 ~ CT12
				22 naela kuni 660 naela
Kõrgsurve survevalu		500	Alumiiniumsulamid, tsingisulamid	0,1 kg kuni 50 kg	CT4 ~ CT7
				0,22 naela kuni 110 naela

Isekõvastuva külmkarpsideaineliivana on furaanvaiguliiv kõige varasem ja praegu enim kasutatav sünteetiline sideaineliiv.Hiina valukoda. Vormiliivasse lisatava vaigu kogus on tavaliselt 0,7% kuni 1,0% ja südamikuliiva lisatud vaigu kogus on tavaliselt 0,9% kuni 1,1%. Vaba aldehüüdi sisaldus furaanvaigus on alla 0,3% ja mõned tehased on langenud alla 0,1%. Hiina valukodades on furaanvaigu isekõvastuv liiv saavutanud rahvusvahelise taseme olenemata tootmisprotsessist ja valandite pinnakvaliteedist.

Vaiguga kaetud liiva metalli ja sulamite valamine
Metall ja sulamid	Populaarne hinne
Hall malm	GG10-GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
Kõrgtugev (sõlmeline) malm	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered kõrgtugev raud (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Süsinikteras	C20, C25, C30, C45
Legeerteras	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Roostevaba teras	Roostevaba roostevaba ferriitteras, martensiitsete roostevaba teras, austeniit roostevaba teras, sadestusega kõvenev roostevaba teras, dupleksne roostevaba teras
Alumiiniumsulamid	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Messing / vasepõhised sulamid	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Standard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ja GB

Furaanvaiguga kaetud liiva isekõvastuva vormimisvalu eelised:
1) Parandage valandite mõõtmete täpsust ja pinna karedust.
2) Vormi (südamiku) liiva kõvenemine ei vaja kuivatamist, mis võib säästa energiat, samuti saab kasutada odavaid puidust või plastikust südamikukarpe ja -malle.
3) Isekõvastuvat vormiliiva on lihtne tihendada ja kokku kukkuda, valandeid on lihtne puhastada ning vana liiva saab ringlusse võtta ja taaskasutada, mis vähendab oluliselt südamiku valmistamise, modelleerimise, liiva langemise, puhastamise ja muude linkide töömahukust. mehhaniseerimist või automatiseerimist on lihtne teostada.
4) Liivas oleva vaigu massiosa on ainult 0,8–2,0% ja tooraine maksumus on madal.

Kuna isekõvenemismeetodil on palju ülalnimetatud ainulaadseid eeliseid, ei kasutata isekõvastuvat meetodit mitte ainult südamiku valmistamiseks, vaid ka valuvormimiseks. See sobib eriti hästi üksikute ja väikeste partiide tootmiseks ning võib toota malmi, valuterase ja värviliste sulamite valandeid. Mõned Hiina valukojad on täielikult asendanud savi kuivliivavormid, tsemendiliivavormid ja osaliselt asendanud vesiklaasi liivvormid.