Valatud terasest liivavalu

Liivavaluna valukoda Hiinast, RMC võiks valatud terasest valadaliiva valamine. Valatud terase saab selle keemilise koostise järgi jagada legeerteraseks ja valatud süsinikteraseks ning vastavalt selle omadustele ka valatud tööriistateraseks, valatud eriteraseks, inseneri- ja konstruktsioonivalamiseks ning valatud legeerteraseks.

Keemilise koostise järgi
1. Valatud süsinikteras. Valatud teras, mille peamiseks legeerelemendiks on süsinik ja väike kogus muid elemente. Valatud süsinikterasest saab jagada madala süsinikusisaldusega teraseks, valatud keskmise süsinikusisaldusega teraseks ja valatud kõrge süsinikusisaldusega teraseks. Valatud madala süsinikusisaldusega terase süsinikusisaldus on alla 0,25%, valatud süsinikterase süsinikusisaldus on vahemikus 0,25% kuni 0,60% ja valatud kõrge süsinikusisaldusega terase süsinikusisaldus on vahemikus 0,6% kuni 3,0%. Valatud süsinikterase tugevus ja kõvadus suurenevad süsinikusisalduse suurenemisega. Valatud süsinikterasel on järgmised eelised: madalam tootmiskulu, suurem tugevus, parem sitkus ja suurem plastilisus. Valatud süsinikterasest saab valmistada suuri koormusi kandvaid osi, näiteks terasvaltsimistehase aluseid ja raskete masinate hüdraulilisi pressimisaluseid. Seda saab kasutada ka suurte jõudude ja löögi all olevate osade, näiteks raudteeveeremi rataste, sidurite, tugipostide ja külgraamide tootmiseks.

2. Valatud legeerteras. Valatava legeerterase võib jagada valatud madala legeerteraseks (sulamielementide koguarv on kuni 5%), valatud legeerteraseks (sulamielementide koguarv on 5–10%) ja valatud kõrglegeerteraseks (sulami koguarv) elemendid on 10% või suuremad.

Kasutusomaduste järgi
1. Valutööriistade teras. Valatud tööriistateras võib jagada valutööriista teraseks ja valuvormi teraseks.
2. Eriterase valamine. Valatava eriterase saab jagada valatud roostevabaks teraseks, valatud kuumakindlaks teraseks, valatud kulumiskindlaks teraseks, valatud niklipõhiseks sulamiks jne.
3. Valatud teras inseneri ja konstruktsiooni jaoks. Inseneri- ja konstruktsiooniterase võib jagada valatud süsinikkonstruktsiooniteraseks ja valatud legeeritud konstruktsiooniteraseks.
4. Valatud legeerteras. Seda saab jagada valatud madala legeerteraseks, valatud keskmise legeerteraseks ja valatud kõrglegeerteraseks.

Valatud roostevaba teras 304 ja 316 on kõige laialdasemalt kasutatavad roostevabad terased. Mõlemad on austeniitsed valuterased, mittemagnetilised või nõrgalt magnetilised. 430, 403 ja 410 on austeniit-ferriitne roostevaba teras, millel on magnetilised omadused.

▶ Valatud terase toorained vastavalt standardsele või kohandatud keemilisele koostisele ja mehaanilistele omadustele.
• Süsinikteras: AISI 1020 - AISI 1060,
• Terassulamid: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...jne nõudmisel.
• Roostevaba teras: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ja muud roostevaba teras.

▶ Käsitsi vormitud liivavalu võimalused:
• Maksimaalne suurus: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 5000 tonni - 6000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

▶ Automaatsete vormimismasinate liiva valamise võimalused:
• Maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 8000 tonni - 10 000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

▶ Peamine tootmisprotseduur
• Mustrid ja tööriistade disain → Mustrite valmistamine → Vormimisprotsess → Keemilise koostise analüüs → Sulamine ja valamine → Puhastamine, lihvimine ja haavelpuhastus → Järeltöötlus või pakkimine saatmiseks

▶ Liivavalu kontrollimise võimalused
• Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs
• Metallograafiline analüüs
• Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvaduse kontroll
• Mehaaniliste omaduste analüüs
• Madala ja normaalse temperatuuri löögikatse
• Puhtuse kontroll
• TÜ, MT ja RT ülevaatus

▶ Valamisjärgne protsess
• Burnide eemaldamine ja puhastamine
• Haavelpuhastus/liivapuhastus
• Kuumtöötlus: normaliseerimine, karastamine, karastamine, karboniseerimine, nitreerimine
• Pinnatöötlus: passiveerimine, andoniseerimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, tsinkimine, nikeldamine, poleerimine, elektropoleerimine, värvimine, GeoMet, Zintec
•CNC töötlemine: treimine, freesimine, treimine, puurimine, hoonimine, lihvimine,