Kohandatud castdupleks roostevabast terasest investeerimisvalu toodeHiina valutootjalt, mis pakub töötlemis-, kuumtöötlus- ja pinnatöötlusteenuseid.
RMC metallivalu toodabtäppisvalatud metallosadmis vastavad või ületavad pidevalt klientide ootusi. Kaotatud vaha investeerimisvalu võimaldab toota nii väikeseid kui kümnete grammide ja kümnete kilogrammide suurusi metalldetaile laias valikus musta ja värvilise metalli sulamites ning erakordse mõõtmete täpsusega.
Kaotatud vahavaluprotsess toodab peaaegu võrgukujulisi täppismetallosi, mis sageli nõuavad vähe või üldse mitte täiendavat töötlemist. Saadud viimistlus on ka palju parem kui muude protsesside abil saavutatav. Valuosade tugevus ja vastupidavus muudavad need ideaalseks suure kulumiskindlusega rakenduste jaoks, mis nõuavad miljoneid tsükleid.
Duplex Stainless Steel (DSS) viitab roostevabale terasele, mille ferriit ja austeniit moodustavad umbes 50%. Üldiselt peab vähemate faaside sisaldus olema vähemalt 30%. Madala C-sisalduse korral on Cr-sisaldus 18-28% ja Ni-sisaldus 3-10%. Mõned roostevabad dupleksterased sisaldavad ka legeerivaid elemente, nagu Mo, Cu, Nb, Ti ja N.
Saadaval dupleksse roostevaba terase klass RMC Casting Foundrys: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 1A, A 890 3A, A40 90, A40 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N
DSS-il on austeniitse ja ferriitse roostevaba terase omadused. Võrreldes ferriidiga on sellel suurem plastilisus ja elastsus, toatemperatuuril puudub rabedus ning märkimisväärselt paranenud teradevaheline korrosioonikindlus ja keevitusomadused, säilitades samal ajal rabeduse, kõrge soojusjuhtivuse ja superplastsuse nagu roostevaba ferriitterasest. Võrreldes austeniitse roostevaba terasega, on DSS-l kõrge tugevus ja oluliselt parem vastupidavus teradevahelisele korrosioonile ja kloriidi pingekorrosioonile. Roostevaba dupleksteras on suurepärase punktkorrosioonikindlusega ja ühtlasi niklit säästev roostevaba teras.
▶ Mustmetallid ja värvilised metallidInvesteeringute Casting, Kadunud vaha valamise protsess:
• Hallraud: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Kõrgtugev malm ehk sõlmeline malm: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Süsinikteras: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Terassulamid: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...jne nõudmisel.
• Roostevaba teras: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ja muud roostevaba teras.
• Messing, punane vask, pronks või muud vasepõhised sulamimetallid: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Muud materjalid vastavalt teie ainulaadsetele nõuetele või ASTM-i, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- ja GB standarditele
▶ VõimalusedInvesteerimisvalu valukoda
• Maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 100 kg
• Aastane võimsus: 2000 tonni
• Ühendusmaterjalid Shelli ehitamiseks: ränidioksiid, vesiklaas ja nende segud.
