Hallist malmist, kõrgtugevast malmist ja legeerterasest kaetud liivakivi valandid Hiina valuettevõttes.
ajalkestavalu, esiteks on valukojal vaja teha mustrid vastavalt kliendi nõudmistele ja joonistele ning arvestades ka valuvaru. Enne valuvormi ja südamiku valmistamist on kaetud liiv kaetud liivaosakeste pinnale tahke vaigukilega. Kaetud liiva nimetatakse ka kestaliivaks. Tehnoloogiline protsess seisneb pulbrilise termoreaktiivse fenoolpuu mehaanilises segamises toorliivaga ja kuumutamisel tahkumises. See on arendatud kaetud liivaks, kasutades termoplastilist fenoolvaiku pluss latentset kõvendit (nagu urotropiin) ja määrdeainet (nagu kaltsiumstearaat) teatud katmisprotsessi kaudu. Kaetud liiva kuumutamisel liivaosakeste pinnale kaetud vaik sulab. Maltropiini poolt lagundatava metüleenrühma toimel muutub sulavaik kiiresti lineaarsest struktuurist mittesulavaks kehastruktuuriks, nii et kaetud liiv tahkub ja moodustub. Lisaks üldisele kaetud liiva kuivale granuleeritud vormile on olemas ka märg ja viskoosne kaetud liiv.
Kestvormi valamisel on järgmised omadused
1) Sellel on sobiv jõudlus. See võib vastata kõrgtugeva kestaliiva, keskmise tugevusega kuumkastiliiva ja madala tugevusega mitteraudmetallisulami liiva nõuetele.
2) Suurepärane voolavus, liivasüdamiku hea vormitavus ja selge piirjoon, mis võimaldab toota kõige keerukamaid liivasüdamikke, näiteks veesärgi liivasüdamikke, nagu silindripead ja masinakehad.
3) Liivasüdamiku pinnakvaliteet on hea, kompaktne ja mitte lahtine. Isegi kui kattekihti kasutatakse vähem või üldse mitte, on valandite pinna kvaliteet parem. Valandite mõõtmete täpsus võib ulatuda CT7-CT8-ni ja pinna karedus Ra võib ulatuda 6,3-12,5 μm-ni.
4) Hea kokkupandavus, mis soodustab valu puhastamist ja toote jõudluse parandamist
5) Liivasüdamikul ei ole lihtne niiskust imada ja pikaajalise ladustamise tugevust ei ole lihtne vähendada, mis soodustab ladustamist, transportimist ja kasutamist
Kaetud liivvormi (südamiku) tootmisprotsessid kestavalu jaoks:
1. Kaetud liivavormi (südamik) valmistamise põhiprotsess on järgmine: keerake või puhuge liiv → koorik → liiv tühjendus → kõvenema → südamik (vorm) jne.
1) Pöörake ümber või puhuge liiv. See tähendab, et kaetud liiv valatakse kestavormile või puhutakse südamikukarpi, et valmistada kest või kestasüdamik.
2) Enkrustatsioon. Kestakihi paksust reguleeritakse küttetemperatuuri ja hoidmisaja reguleerimisega.
3) Liiva väljaheide. Kallutage vormi ja südamikukarpi, et reageerimata kaetud liiv langeks kuumutatud kesta pinnalt, ja koguge see uuesti kasutamiseks. Sulamata kaetud liiva eemaldamise hõlbustamiseks võib vajadusel kasutada mehaanilist edasi-tagasi raputamise meetodit.
4) Kõvenemine. Kuumutatud olekus, et muuta kesta paksus ühtlasemaks, tuleb see teatud aja jooksul kokku puutuda kuumutatud kesta pinnaga, et veelgi kõveneda.
5) Võtke südamik. Võtke kõvastunud kesta kuju ja kesta südamik vormi ja südamiku karbist välja.
