Investeerimisvalu Valukoda | Liivavalu valukoda Hiinast

Roostevabast terasest valandid, hallmalmi valandid, kõrgtugevast malmist valandid

Kõrgtugevast malmist liivavalu ventiili korpus

Lühikirjeldus:

Materjal: kõrgtugev malm (sõlmeline malm) GGG45, QT450, EN-GJS-450-10

Valamisprotsess: liivavalu + CNC-mehaaniline töötlemine

Ühiku kaal: 21,00 kg

Kasutusala: Kuulkraani korpus

 

Toodame eritellimusel kõrgtugevast malmist valandeid peamiselt liiva- ja kestavalu protsesside abil. Kõrge plastse valandite täpsus vähendab oluliselt mehaaniliste töötlustoimingute võimalusi miinimumtasemele. Kõrgtugevast malmist valamine vastavalt kliendi joonistele on meie valuteenuse põhiosa, kuid mitte ainus teenus. Kõrgtugevast malmist kuulventiili korpus Hiina valuettevõttest, millel on CNC-töötlusteenused. Saadaval on kõrgsurve tihenduskatse ja aruanne.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kõrgtugevast malmist kuulventiili korpusLiiva valamineHiina valukojast koos OEM-i kohandatud jaCNC-töötlusteenused.

Malm on malmi, jääkide ja muude lisandite ümbersulatamise teel valmistatud raud-süsinik valusulam koos muude elementidega. Terasest ja valuterasest eristamiseks määratletakse malm süsinikusisaldusega (min 2,03%) valusulamina, mis tagab lõppfaasi tahkumise koos eutektilise muundamisega.

Sõltuvalt keemilistest spetsifikatsioonidest võivad malmid olla legeerimata või legeeritud. Legeeritud raudade valik on palju laiem ja need sisaldavad kas suuremas koguses tavalisi komponente, nagu räni ja mangaan, või spetsiaalseid lisandeid, nagu nikkel, kroom, alumiinium, molübdeen, volfram, vask, vanaadium, titaan ja lisaks. teised. Üldiselt võib malmi jagada hallmalmiks, kõrgtugevaks malmiks (sõlmmalmiks), valgeks malmiks, tihendatud grafiitmalmiks ja tempermalmiks.

Kõrgtugev malm, mis esindab malmi rühma, mida nimetatakse ka sõlmeliseks malmiks. Sõlmmalm saadakse nodulaarset grafiiti sferoidiseerimise ja inokulatsiooniga töötlemise teel, mis parandab tõhusalt malmi mehaanilisi omadusi, eriti plastilisust ja tugevust, et saavutada suurem tugevus kui süsinikterasel.

Kõrgtugevast malmist valandidneil on parem löögisummutusvõime kui süsinikterasel, samas kui süsinikterasest valanditel on palju parem keevitatavus. Mingil määral võivad kõrgtugeva malmist valandid olla kulumis- ja roostekindlad. Nii et kõrgtugevast malmist valandit saab kasutada mõne pumbakorpuse või veevarustussüsteemi jaoks. Siiski peame siiski võtma ettevaatusabinõusid, et kaitsta neid kulumise ja rooste eest.

Kõrgtugev malm ei ole üksik materjal, vaid on osa materjalide rühmast, mille mikrostruktuuri kontrollimise abil saab toota mitmesuguseid omadusi. Selle materjalirühma ühine tunnus on grafiidi kuju. Kõrgtugevates malmides on grafiit pigem sõlmede kui helveste kujul, nagu see on hallmalmi puhul. Grafiidihelveste terav kuju tekitab metallmaatriksis pingekontsentratsioonipunkte ja sõlmede ümar kuju vähem, takistades seega pragude teket ja suurendades elastsust, mis annab sulamile nime.

Saadaval toorained liivavalamiseks 
Hall raud: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
Kõrgtugev malm: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Alumiinium ja nende sulamid
• Muud materjalid ja standardid nõudmisel

Käsitsi vormitud liivavalu võimalused:
• Maksimaalne suurus: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 5000 tonni - 6000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

Automaatsete vormimismasinate liiva valamise võimalused: 
• Maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 8000 tonni - 10 000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

Peamine tootmisprotseduur
Mustrid ja tööriistade disain → Mustrite valmistamine → Vormimisprotsess → Keemilise koostise analüüs → Sulamine ja valamine → Puhastamine, lihvimine ja haavelpuhastus → Järeltöötlus või pakkimine saatmiseks

Liivavalu kontrollimise võimalused
• Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs
• Metallograafiline analüüs
• Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvaduse kontroll
• Mehaaniliste omaduste analüüs
• Madala ja normaalse temperatuuri löögikatse
• Puhtuse kontroll
• TÜ, MT ja RT ülevaatus

Valamisjärgne protsess
• Burnide eemaldamine ja puhastamine
• Haavelpuhastus/liivapuhastus
• Kuumtöötlus: normaliseerimine, karastamine, karastamine, karboniseerimine, nitreerimine
• Pinnatöötlus: passiveerimine, andoniseerimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, tsinkimine, nikeldamine, poleerimine, elektropoleerimine, värvimine, GeoMet, Zintec
CNC täppistöötlus: treimine, freesimine, treimine, puurimine, hoonimine, lihvimine,

Üldised kaubandustingimused
• Põhiline töövoog: päring ja pakkumine → Üksikasjade kinnitamine / Kulude vähendamise ettepanekud → Tööriistaarendus → Proovivalamine → Näidiste kinnitamine → Proovitellimus → Masstootmine → Tellimuse pidev menetlemine
• Juhtimisaeg: hinnanguliselt 15–25 päeva tööriistade arendamiseks ja hinnanguliselt 20 päeva masstootmiseks.
• Maksetingimused: läbirääkimistel.
• Makseviisid: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Hiina rohelise liivavalu valukoda

  • Eelmine:
  • Järgmine: