Halli rauast liivavalu valukoda

Lühikirjeldus:

Materjal: hall malm

Valamisprotsess: liiva valamine

Kaal: 8,90 kg

Kasutusala: Põllumajandusmasinad

Liivavaluvalu on metallivalukoda, mis kasutab peamiselt liivavalu protsessi, et toota hallist kõrgtugevast malmist, valatud terasest, roostevabast terasest, messingist ja alumiiniumisulamitest valmistatud metallivalandeid. Liivavaluprotsessi kasutatakse peamiselt hallmalmist valandite ja kõrgtugevast malmist valandite tootmiseks. Selle võiks jagada erinevatel liivamaterjalidel põhinevaks roheliseks liivaks, furaanvaiguliivaks ja eelnevalt kaetud vaiguliivaks (shell molding). Hiina raua- ja terasevalukoda liivavaluprotsessi ja CNC-töötlusega. Kui teil on tehnilisi küsimusi või kaubanduslikke küsimusi, võtke meiega igal ajal ühendust.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Hall raudLiivavalu valukodaHiinast koos OEM-i kohandatud ja CNC-töötlusteenustega.

Malm on malmi, jääkide ja muude lisandite ümbersulatamise teel valmistatud raud-süsinik valusulam koos muude elementidega. Terasest ja valuterasest eristamiseks määratletakse malm süsinikusisaldusega (min 2,03%) valusulamina, mis tagab lõppfaasi tahkumise koos eutektilise muundamisega.

Sõltuvalt keemilistest spetsifikatsioonidest võivad malmid olla legeerimata või legeeritud. Legeeritud raudade valik on palju laiem ja need sisaldavad kas suuremas koguses tavalisi komponente, nagu räni ja mangaan, või spetsiaalseid lisandeid, nagu nikkel, kroom, alumiinium, molübdeen, volfram, vask, vanaadium, titaan ja lisaks. teised. Üldiselt võib malmi jagada hallmalmiks, kõrgtugevaks malmiks (sõlmmalmiks), valgeks malmiks, tihendatud grafiitmalmiks ja tempermalmiks.

Saadaval toorainedLiiva valamine
• Hallraud: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Kõrgtugev malm: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Alumiinium ja nende sulamid
• Muud materjalid ja standardid: nõudmisel

Riik	Standardne	Hallmalmi samaväärsed klassid
ISO	ISO 185	100	150	200	250	300	350	-
Hiina	GB 9439	HT100	HT150	HT200	HT250	HT300	HT350	-
USA	ASTM A48	-	NR.20	NR.30	NR.35	NR.40	NR.50	NR.55
USA	ASTM A48	-	NR.25	NR.30	NR.35	NR.45	NR.50	NR.60
Saksamaa	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
Austria	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
euroopalik	EN 1561	ET-GJL-100	ET-GJL-150	ET-GJL-200	ET-GJL-250	ET-GJL-300	ET-GJL-350
Jaapan	JIS G5501	FC100	FC150	FC200	FC250	FC300	FC350	-
Itaalia	UNI 5007	G10	G15	G20	G25	G30	G35	-
Prantsusmaa	NF A32-101	-	FGL150	FGL200	FGL250	FGL300	FGL350	FGL400
UK	BS 1452	100	150	200	250	300	350	-
India	IS 210	-	FG150	FG200	FG260	FG300	FG350	FG400
Hispaania	UNF	-	FG15	FG20	FG25	FG30	FG35	-
Belgia	NBN 830-01	FGG10	FGG15	FGG20	FGG25	FGG30	FGG35	FGG40
Austraalia	AS 1830	-	T150	T220	T260	T300	T350	T400
Rootsi	SS 14 01	O110	O115	O120	O125	O130	O135	O140
Norra	NS11 100	SJG100	SJG150	SJG200	SJG250	SJG300	SJG350	-
Min. Tõmbetugevus (Mpa)		100	150	200	250	300	350	-

Käsitsi vormitud liivavalu võimalused:
• Maksimaalne suurus: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 5000 tonni - 6000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

Automaatsete vormimismasinate liiva valamise võimalused:
• Maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 8000 tonni - 10 000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.

Peamine tootmisprotseduur
Mustrid ja tööriistade disain → Mustrite valmistamine → Vormimisprotsess → Keemilise koostise analüüs → Sulamine ja valamine → Puhastamine, lihvimine ja haavelpuhastus → Järeltöötlus või pakkimine saatmiseks

Liivavalu kontrollimise võimalused
• Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs
• Metallograafiline analüüs
• Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvaduse kontroll
• Mehaaniliste omaduste analüüs
• Madala ja normaalse temperatuuri löögikatse
• Puhtuse kontroll
• TÜ, MT ja RT ülevaatus

Valamisjärgne protsess
• Burnide eemaldamine ja puhastamine
• Haavelpuhastus/liivapuhastus
• Kuumtöötlus: normaliseerimine, karastamine, karastamine, karboniseerimine, nitreerimine
• Pinnatöötlus: passiveerimine, andoniseerimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, tsinkimine, nikeldamine, poleerimine, elektropoleerimine, värvimine, GeoMet, Zintec
• Mehaaniline töötlemine: treimine, freesimine, treimine, puurimine, hoonimine, lihvimine,

Üldised kaubandustingimused
• Põhiline töövoog: päring ja pakkumine → Üksikasjade kinnitamine / Kulude vähendamise ettepanekud → Tööriistaarendus → Proovivalamine → Näidiste kinnitamine → Proovitellimus → Masstootmine → Tellimuse pidev menetlemine
• Juhtimisaeg: hinnanguliselt 15–25 päeva tööriistade arendamiseks ja hinnanguliselt 20 päeva masstootmiseks.
• Maksetingimused: läbirääkimistel.
• Makseviisid: T/T, L/C, West Union, Paypal.