Halli malmist vaakumvaluHiina valukojast OEM-i kohandatud teenustega.
Vaakumvalandid on metallosad, mida toodabvaakumvalamise protsess. Need erinevadtüüpilised investeerimisvalandidtänu nende metallosade loomise tehnikale. Protsess algab kaheosalise vormi asetamisega vaakumkambrisse. Seejärel tõmbab vaakum sulametalli vormi. Lõpuks valatakse ahjus tahkeks ja vorm eemaldatakse, et lõplikud valandid vabastada.
▶ Vaakumvalu materjalid:
• Süsinikteras: madala süsinikusisaldusega teras, keskmise süsinikusisaldusega teras ja kõrge süsinikusisaldusega teras alates AISI 1020 kuni AISI 1060.
• Valatud terasulamid: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...jne nõudmisel.
• Roostevaba teras: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muud roostevaba teras.
• Messing ja vask.
• Muud materjalid ja standardid nõudmisel
▶ V protsessi valamise võimsused:
• Maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 100 kg
• Aastane võimsus: 2000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.
▶ KontrollimineV-protsessi valamise komponendid:
• Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs
• Metallograafiline analüüs
• Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvaduse kontroll
• Mehaaniliste omaduste analüüs
• Madala ja normaalse temperatuuri löögikatse
• Puhtuse kontroll
• TÜ, MT ja RT ülevaatus
▶ Vaakumvalamise protseduurid:
• Muster on tihedalt kaetud õhukese plastlehega.
• Kaetud mustri peale asetatakse kolb ja täidetakse sidumata kuiva liivaga.
• Seejärel asetatakse liiva peale teine plekk ja vaakum tõmbab liiva nii, et muster saaks pingul ja tagasi tõmmata. Sel viisil valmistatakse ja monteeritakse mõlemad vormi pooled.
• Valamise ajal jääb vorm vaakumi alla, kuid valuõõnsus mitte.
• Kui metall on tahkunud, lülitatakse vaakum välja ja liiv kukub ära, vabastades valu.
• Vaakumvormimine annab kvaliteetse detaili ja mõõtmete täpsusega valu.
• See sobib eriti hästi suurte, suhteliselt tasaste valandite jaoks.
▶ Valamisjärgne protsess
• Burnide eemaldamine ja puhastamine
• Haavelpuhastus/liivapuhastus
• Kuumtöötlus: normaliseerimine, karastamine, karastamine, karboniseerimine, nitreerimine
• Pinnatöötlus: passiveerimine, andoniseerimine, galvaniseerimine, kuumtsinkimine, tsinkimine, nikeldamine, poleerimine, elektropoleerimine, värvimine, GeoMet, Zintec.
•CNC täppistöötlus: treimine, freesimine, treimine, puurimine, hoonimine, lihvimine.
▶ Miks valite V (vaakum) protsessi valamise komponentide jaoks RMC?
• Liiva lihtne taaskasutamine, kuna sideaineid ei kasutata
• Liiv ei vaja mehaanilist taastamist.
• Hea õhu läbilaskvus, kuna puudub vesi, seguneb liivaga, mistõttu valudefekte vähem.
• Sobib rohkem suuremahuliste valandite jaoks
• Kuluefektiivne, eriti suurte valandite puhul.
