Terasvalandid on valuvormimisprotsessi ja terasmaterjalide metallurgia kombinatsioon. Neil ei ole mitte ainult keeruline struktuur, mida on raske saada muude vormimisprotsesside abil, vaid need säilitavad ka terase ainulaadsed omadused, nii etterasest valuosadomavad kõrget ja olulist positsiooni ehituskonstruktsioonimaterjalide vallas. Enamikus valukodades toodetakse terasvalusid peamiselt mitme valuprotsessi kaudu: investeeringuvalu, vahtvahtvalu, vaakumvalu, liivavalu javaiguga kaetud liivavalu.
Terasvalandid on ka metalli- ja sulamivaliku osas väga ulatuslikud. Näiteks valatud teras hõlmab laia valikut sulameid, nagu madala süsinikusisaldusega teras, keskmise süsinikusisaldusega teras, kõrge süsinikusisaldusega teras, legeerteras, kõrge legeerteras,roostevaba teras, dupleks roostevaba teras, sademetega karastamine roostevaba ja muud spetsiaalsed terasesulamid.
Süsinikterasel ja madala legeeritud terasel on kõrge tugevus, kõrge sitkus ja hea keevitatavus ning need võivad erinevate kuumtöötlusprotsesside abil reguleerida laias vahemikus mehaanilisi omadusi. Need on kõige laialdasemalt kasutatavad ehituskonstruktsioonimaterjalid. Mõnede eritingimuste jaoks, nagu kulumiskindlus, survekindlus, kuumakindlus, korrosioonikindlus ja vastupidavus madalale temperatuurile, on valida erinevate kõrglegeerteraste hulgast, millel on vastavad eriomadused.
Sepistatud terasdetailidel on ka omad eelised, näiteks suurem tugevus ja vähem sisemisi defekte. Võrreldes sepistatud terasdetailidega on aga ka terasvalandite eelised ilmselged. Kokkuvõtlikult väljenduvad terasvalandite eelised peamiselt konstruktsiooni paindlikkuses. Täpsemalt väljendub see paindlikkus järgmistes aspektides:
1) Terasvalandite struktuur on väga paindlik
Terasevalutehase tehnilistel töötajatel võib olla suurim projekteerimisvabadus terasvaluvormide, eriti keeruka kujuga osade ja õõnesprofiilide osas. Terasvalusid saab valmistada ainulaadse südamiku kokkupaneku protsessiga. Samal ajal on terasvalandite vormimine ja kuju muutmine väga lihtne ning konversioonikiirus joonisest valmistooteks on väga kiire, mis soodustab kiiret pakkumise reageerimist ja lühendatud tarneaega.
2) Terasvalandite metallurgilisel tootmisel on kõrge kohanemisvõime ja varieeruvus
Üldiseltvalukojad, terasvaludel võib olla palju erinevaid keemilisi koostisi, näiteks madala süsinikusisaldusega teras, keskmise süsinikusisaldusega teras, kõrge süsinikusisaldusega teras, madala legeeritud teras, kõrge legeeritud teras ja eriteras. Lisaks saab valukoda vastavalt terasvalandite erinevatele jõudlusnõuetele valida ka mehaanilisi omadusi ja kasutada jõudlust suuremas vahemikus erinevate kuumtöötluste abil ning samal ajal võib see saavutada ka hea keevitus- ja töötlusjõudluse.
3) Terasest valandite kaal võib varieeruda laias vahemikus
Terasvalandite minimaalne kaal võib olla mõne grammi, näiteks läbiinvesteeringute valamine. Suurte terasvalundite kaal võib ulatuda mitme tonni, kümnete tonnide või isegi sadade tonnideni. Lisaks on terasvaludel lihtne saavutada kerge konstruktsioon, mis mitte ainult ei vähenda valandi enda kaalu (mis on eriti oluline sõiduautode, rongide ja laevade tööstuses), vaid vähendab ka valamise kulusid.
4) Terasevalu valmistamise paindlikkus
Metallivormimisprotsessis on hallituse maksumus tegur, mida ei saa tähelepanuta jätta. Võrreldes sepistatud terasosadega võivad terasvalandid vastavalt erinevatele nõudmistele kasutada erinevaid valamisprotsesse. Üheosalise või väikese partii valamisel võib kasutada puitmustreid või polüstüreeni gaasistamismustreid ning tootmistsükkel on väga lühike. Suhteliselt suure nõudlusega terasvalandite puhul võib kasutada plastikust või metallist mustreid ning sobivaid modelleerimisvõtteid, et valandid oleksid nõutava mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteediga. Neid omadusi on sepistatud terasdetailidega raske saavutada.
Postitusaeg: 01.02.2021