OEM-i kohandatud hallmalmist valutooted, mille on valmistanudliiva valamineprotsess Hiina valutootjalt.
Hallmalmi valamisel järgime rangelt keemilist koostist ja mehaanilisi omadusi vastavalt tähtede või klientide nõudmistele. Pealegi on meil võimalus ja seadmed testida, kas hallraudliiva valandite sees on valudefekte.
Rauasulameid, mille süsinikusisaldus on üle 2%, nimetatakse malmideks. Kuigi malmi süsinikusisaldus võib olla vahemikus 2–6,67, on praktiline piir tavaliselt 2–4%. Need on olulised peamiselt nende suurepäraste valuomaduste tõttu.
Hallmalm on odavam kui kõrgtugev malm, kuid sellel on palju madalam tõmbetugevus ja plastilisus kui kõrgtugeval malmil. Hallmalm ei saa süsinikterast asendada, kõrgtugev malm aga võib mõnes olukorras asendada süsinikterast kõrgtugeva malmi kõrge tõmbetugevuse, voolavuspiiri ja pikenemise tõttu.
Raua-süsiniku tasakaaludiagrammilt võib täheldada, et malmides on põhiliselt tsementiiti ja ferriiti. Suurema süsinikusisalduse tõttu on tsementiidi kogus kõrge, mille tulemuseks on malmi väga kõrge kõvadus ja rabedus.
RMC saab valadahallmalmi valandidkasutades meie rohelise liiva vormivalu,eelkaetud vaigu liivavaluja küpsetusvaba vormivalu protsessid kuni kümne tonni lõppmassiga hallmalmivalandite ja kõrgtugeva malmi valandite puhul ning kuni viie tonnini terasvalandite ja roostevabast terasest valandite puhul. RMC Casting Foundry suudab toota valuosi mitmesugustest materjalidest, sealhulgas hallmalmist, kõrgtugevast malmist, roostevabast terasest, süsinikterasest, kulumiskindlast terasest ja kuumakindlast terasest, mis põhinevad erinevatel Hiina ja välisriikide standarditel.
RMC kogemused kõrgekvaliteedilistest materjalidest ja keerukatest geomeetriatest koosnevate tipptasemel liivavalandite loomisel on võrreldamatu. Meiekõrgtehnoloogilised rajatised, pakume vaigu liivavalu protsessides nii masin- kui ka käsitsi vormimisoperatsioone. Valmistame detaile väikestes kuni suurtes kogustes ja valame valandeid vahemikus 0,5 kg kuni 5 tonni. Meie rohelise liiva valandid on vahemikus 0,5 kg kuni 1000 kg
RMC kontrollivõimalused on tipptasemel. Spektrograafiline ja manuaalne kvantitatiivne analüüs; metallograafiline analüüs; Brinelli, Rockwelli ja Vickersi kõvaduse kontroll; mehaaniliste omaduste analüüs, madala ja normaalse temperatuuriga löögikatsed; puhtuse kontroll; ja TÜ, MT ja RT ülevaatus viiakse kõik läbi kohapeal meie rajatistes.
Meie teenused on mitmekesised ja ulatuslikud. Pakume materjalinõustamisteenust ja -arendust, samuti meie tehniliste ekspertide nõuandeid projekteerimise ja valamise osas. Teostame 3-D CAD jooniseid, simulatsioone ja komponentide töötlemist. Pakume ka õõnsuste täitmise, tahkumise, pingutamise ja moonutamise teenuseid. Pakume monteerimist, katsetamist ja kvalifitseerimist, kuumtöötlust ja pinnatöötlust. Oleme teid algusest lõpuni kajastanud igal sammul.
RMC on pühendunud meie töö kvaliteedile ja meie pühendumine tipptasemele tagab klientide kõrgeima rahulolu. Ülemaailmse liidrina ülitäpsete, keerukate ja kriitiliste valu- ja töödeldud komponentide vallas püüame rahuldada ja ületada oma klientide vajadusi.
