Roheline liivavalu ei pea kuivama ja võtab sideaineks bentoniiti. Rohelise liiva põhiomadus on see, et seda ei ole vaja kuivatada ja tahkuda, samas kui sellel on teatav märgtugevus. Kuigi tugevus on väike, on sellel parem tagasitõmme ja seda on kerge maha raputada; pealegi,rohelise liiva valamise protsessSellel on mitmeid eeliseid: kõrge vormimise efektiivsus, lühike tootmistsükkel, madal materjalikulu ja voolutootmist on lihtne korraldada. Kuna aga liivvormi ei kuivatata, ilmneb valamisel liivvormi pinnale niiskuse aurustumine ja migreerumine, mis muudab valandil kalduvuseks puhumisavad, liivasulgud, punnis liiv, kleepuv liiv ja muud valudefektid.
Rohelise liiva vormimise eeliste täielikuks kasutamiseks ja täiustamiseksvalandite kvaliteet, tootmisprotsessi ajal on vaja säilitada stabiilne vormimisliiva jõudlus, kompaktsed ja ühtlased liivavormid ning mõistlik valamisprotsess. Seetõttu on rohelise liiva vormimistehnoloogia arendamine alati olnud tihedalt seotud vormimismasina ja vormimistehnoloogia arendamisega.
Viimasel ajal on rohelise liivaga mehhaniseeritud vormimine arenenud tavalisest masinvormimisest suure tihedusega masinvormimiseks. Jätkuvalt tõuseb vormimise tootlikkus, liivvormide kompaktsus ja valandite mõõtmete täpsus, samas kui valandite pinnakaredus väheneb jätkuvalt.Rohelise liivaga vormimise protsessiga (kui värvi ei kasutata) saab valmistada ka mitusada kilogrammi kaaluvaid raudvalusid.
Roheline liiv koosneb üldiselt uuest liivast, vanast liivast, bentoniidist, lisanditest ja õigest kogusest veest. Enne vormiliiva suhte koostamist on vaja kindlaks määrata vormimisliiva jõudlusvahemik ja kontrollväärtus vastavalt valatava sulami tüübile, valamise omadustele ja nõuetele, vormimismeetodile ja protsessile ning puhastusmeetodile. . Pärast seda kasutatakse liiva suhte koostamiseks vastavalt erinevate toorainete mitmekesisusele ja spetsifikatsioonidele liiva töötlemismeetodit, seadmeid, liiva ja raua suhet ning erinevate materjalide põlemiskadude suhet. Vormiliiva tehnilisi näitajaid ja proportsioone saab määrata alles pärast pikaajalist tootmise kontrollimist.
▶ Käsitsi vormitud liivavalu võimalusedRohelise Liiva ValukodaRMC-st:
• Maksimaalne suurus: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 5000 tonni - 6000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel või standardne
• Vormimaterjalid: rohelise liivavalu, Shelli vormiliivavalu.
▶ Automaatsete vormimismasinate liiva valamise võimalused:
• Maksimaalne suurus: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Kaaluvahemik: 0,5 kg - 500 kg
• Aastane võimsus: 8000 tonni - 10 000 tonni
• Tolerantsid: nõudmisel.
• Vormimaterjalid: rohelise liivavalu, Shelli vormiliivavalu.
▶ RMC liivavalukoja jaoks saadaolevad materjalid:
•Messing, punane vask, pronks või muud vasepõhised sulamimetallid:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•Hall malm:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
•Kõrgtugev malm või sõlmeline malm: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Alumiinium ja nende sulamid
• Muud materjalid vastavalt teie ainulaadsetele nõuetele või ASTM-i, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- ja GB standarditele
