Hiina kulumiskindlad legeerterasest valutooted OEM-i kohandatud jaCNC-töötlusteenused.
Kulumiskindlast legeerterasest liivavalandid on valuosad, mis on toodetud kulumiskindlast legeerterasest liivavalamise teel. RMC Foundrys on peamised liivavalu protsessid, mida saaksime kulumiskindla legeerterase jaoks kasutada, rohelise liivaga valamine, vaiguga kaetud liivavalu, küpsetusvaba liivavalu, vahtvahuvalu, vaakumvalu ja investeerimisvalu. Kuumtöötlus, pinnatöötlus ja CNC-mehaaniline töötlemine on saadaval ka meie tehases vastavalt teie joonistele ja nõuetele.
Terasest valandidklassifitseeritakse vastavalt nende keemilisele koostisele ja jagunevad valatud süsinikterasest osadeks ja legeerterasest valatud osadeks. Kasutusomaduste klassifikatsiooni järgi võib terasvalusid jagada tehnilisteks ja konstruktsiooniterasteks (süsiniklegeeritud teras ja legeerkonstruktsiooniteras), valatud eriterasest osadeks (korrosioonikindel roostevaba teras, kuumakindel teras, kulumiskindel teras, niklipõhine sulam ) ja valutööriistade teras (tööriistateras, surveteras). Valutööstuses jaotatakse terasevalu jaoks kasutatavad materjalid tavaliselt järgmiselt:
1) Valatud süsinikterasest: valatud madala süsinikusisaldusega teras, valatud keskmise süsinikusisaldusega teras, valatud kõrge süsinikusisaldusega teras (kõrge tugevusega süsinikteras)
2) Keskmise legeeritud teras ja madala legeerteras valamiseks: valatud mangaanteras, valatud räni-mangaanteras, valatud mangaan-molübdeenteras, valatud mangaan-molübdeen-vanaadium-vaskteras, valatud kroomteras, kroom-molübdeen-valuteras, kroom-mangaan-räni valuteras, kroom-mangaan-valatud kroom-mangaan , kroommolübdeen-vanaadium valuteras, kroomvaskvaluteras, molübdeenvaluteras, kroom-nikkel-molübdeenvaluteras jne. Erinevad keemilised elemendid võivad vastava jõudluse parandamisel mängida erinevat rolli. Järgmistes artiklites tutvustame ükshaaval seotud legeerteraste omadusi ja keemiliste elementide rolle.
3) Korrosioonikindel roostevaba teras: ferriit-roostevaba teras, martensiit-roostevaba teras, austeniit-roostevaba teras ja austeniit-ferriit-dupleks-roostevaba teras.
4) Kuumuskindel teras: kõrge kroomisisaldusega teras, kõrge kroomisisaldusega nikli teras ja kõrge niklisisaldusega kroomiteras.
5) Kulumiskindel valuteras: kulumiskindel mangaanteras, kulumiskindel kroomteras
6) Eriterase ja professionaalse terase valamine: madala temperatuuriga valuteras, valutööriista teras (stantsiteras), survevalu teras, täppisvalu teras, tsentrifugaalvalu terastoru.
RMC-s ülekandmise võimalused | ||||||
Valamise protsess | Aastane võimsus / tonni | Peamised materjalid | Kaalu heitmine | Mõõtmete tolerantsi aste (ISO 8062) | Kuumtöötlus | |
Rohelise liiva valamine | 6000 | Hallmalm, kõrgtugev malm, alumiiniummalm, messing, valuteras, roostevaba teras | 0,3 kg kuni 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normaliseerimine, karastamine, karastamine, lõõmutamine, karburiseerimine | |
Vaiguga kaetud liivavalu (kestavalu) | 0,66 naela kuni 440 naela | CT8 ~ CT12 | ||||
Lost Wax Investment Casting | Vesiklaasi valamine | 3000 | Roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, alumiinium, dupleks roostevaba teras, malm | 0,1 kg kuni 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
0,22 naela kuni 110 naela | ||||||
Ränisoola valamine | 1000 | 0,05 kg kuni 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
0,11 naela kuni 110 naela | ||||||
Kadunud vahu valamine | 4000 | Hallraud, kõrgtugev raud, sulam, süsinikteras, roostevaba teras, messing, alumiinium | 10 kg kuni 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 naela kuni 660 naela | ||||||
Vaakumvalu | 3000 | Hallraud, kõrgtugev malm, legeerteras, süsinikteras, roostevaba teras | 10 kg kuni 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
22 naela kuni 660 naela | ||||||
Kõrgsurve survevalu | 500 | Alumiiniumsulamid, tsingisulamid | 0,1 kg kuni 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
0,22 naela kuni 110 naela |
Roheline liiv on omamoodi vormiliiv, mida ei ole vaja kuivatada ja see võtab sideaineks bentoniiti. Rohelise liiva põhiomadus on see, et seda ei ole vaja kuivatada ja tahkuda, samas kui sellel on teatav märgtugevus. Kuigi tugevus on väike, on sellel parem tagasitõmme ja seda on kerge maha raputada; pealegi on rohelise liiva valamise protsessil mitmeid eeliseid kõrge vormimise efektiivsus, lühike tootmistsükkel, madal materjalikulu ja voolutootmist on lihtne korraldada. Kuna aga liivvormi ei kuivatata, ilmneb valamisel liivvormi pinnale niiskuse aurustumine ja migreerumine, mis muudab valandil kalduvuseks puhumisavad, liivasulgud, punnis liiv, kleepuv liiv ja muud valudefektid.
Rohelise liiva vormimise eeliste täielikuks kasutamiseks ja valandite kvaliteedi parandamiseks on vaja tootmisprotsessi ajal säilitada stabiilne vormimisliiva jõudlus, kompaktsed ja ühtlased liivavormid ning mõistlik valuprotsess. Seetõttu on rohelise liiva vormimistehnoloogia arendamine alati olnud tihedalt seotud vormimismasina ja vormimistehnoloogia arendamisega. Viimasel ajal on rohelise liivaga mehhaniseeritud vormimine arenenud tavalisest masinvormimisest suure tihedusega masinvormimiseks. Jätkuvalt tõuseb vormimise tootlikkus, liivvormide kompaktsus ja valandite mõõtmete täpsus, samas kui valandite pinnakaredus väheneb jätkuvalt.
CNC täppistöötluse võimalused | ||||
Teenused | Kogus | Suuruste vahemik | Aastane võimsus | Üldine täpsus |
Vertikaalne töötluskeskus (VMC) | 48 komplekti | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonni või 300 000 tükki | ±0,005 |
Horisontaalne töötluskeskus (VMC) | 12 komplekti | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonni või 100 000 tükki | ±0,005 |
CNC masin | 60 komplekti | Maksimaalne pöörde dia. φ600 mm | 5000 tonni või 600 000 tükki |
Saadaval raudmetalli materjalidTäppistöötluskomponendid:
• Malm sh hallmalm ja kõrgtugev malm
• Süsinikteras madala süsinikusisaldusega terasest, keskmise süsinikusisaldusega terasest ja kõrge süsinikusisaldusega terasest.
• Terassulamid standardklassidest eriklassideni nõudmisel.
• Alumiinium ja nende sulamid
• Messing ja vask
• Tsink ja nende sulamid
• Roostevaba teras, dupleks, korrosioonikindel teras, kõrge temperatuuriga teras.
Thetäppistöötluse töökodaRMC-s hoolitseb ilmselt kõige olulisema etapi eest tarneahelas pärast valamist. Kaasaegsed vertikaalsed ja horisontaalsed CNC-töötlemiskeskused ja muud CNC-masinad võivad tagada valandite täpsuse ja tagada, et töödeldud valandid on õigeaegselt valmis. Kõik masinad on hästi organiseeritud ja võetakse tootmisse kõrge tootmistõhususe ja heade kulutõhusate meetodite abil. Vajadusel saab kõiki töödeldud mõõtmeid mõõta CMM-iga ja väljastada vastavad aruanded vastavalt kliendi nõudmistele.
Meie rakendusedKohandatud valamineja mehaanilised osad:
1. Autoosad:Piduriketas, ühendusvarras, veosild, veovõll, juhthoob, käigukasti korpus, käigukasti kate, siduri kate, siduri korpus, rattad, filtri korpus, veovõlli korpus, lukukonks.
2. Veoautode osad: Klahvhoovad, Käigukast, Veoteljed, Käigukorpus, Käigukate, Pukseerimisaas, Ühendusvarras, Mootoriplokk, Mootori kate, Ühenduspolt, Jõuvõtuvõll, Väntvõll, Nukkvõll, Õlivann.
3. Hüdraulilised osad: Hüdrauliline silinder, hüdropump, Gerotori korpus, laba, puks, hüdropaak, hüdrosilindri pea, hüdrosilindri kolmnurkklamber.
4. Põllumajandusmasinad ja traktoriosad: Käigukorpus, käigukasti kate, ühendusvarras, pöördemomendi varras, mootoriplokk, mootorikate, õlipumba korpus, kronstein, riidepuu, konks, kronstein.
5. Raudteerongid ja kaubavagunid: amortisaatori korpus, amortisaatori kate, süvise käigukasti korpus, tõmbeülekande kate, kiil ja koonus, rattad, pidurisüsteemid, käepidemed, juhikud.
6. Ehitusmasinate osad: käik, laagripesa, käigupump, käigukasti korpus, käigukasti kate, äärik, puks, noole silinder, tugiklamber, hüdraulikapaak, kopa hambad, kopp.
7. Logistikaseadmete osad: Rattad, ratas, kronstein, hüdrosilinder, tõstuki varuosad, lukukorpus,
8. Klapi ja pumba osad: klapi korpus (korpus), liblikklappide ketas, kuulventiili korpus, äärik, pistik, kaameralukk, avatud tiivik, sulgeda tiivik, pumba korpus (korpus), pumba kate.


Töötlemisjärgsed teenused
